zyx5050 pisze:A jeżeli chodzi o kąty proste między słupami i półkami to wyszły idealnie, czy są lekkie odchyłki np. przy ułożeniu stołu roboczego na bolcach?

Nie da się ich ustawić idealnie a na pewno nie na konstrukcji spawanej. U mnie na szerokości jest bodajże około 1,5mm różnicy między górną belką a stołem. Nie mam z niczym problemu, nic się nie kosi w odróżnieniu od prasy którą mam w pracy. Konstrukcja skręcana i za każdym razem inny błąd i w inną stronę ściąga. Według mnie prasy skręcane mają sens jak sa na śrubach pasowanych a takich nie ma

ALZ pisze:Belki z ceownika, zastrzały itp wynalazki to o kant ... potłuc. Zamiast tego po prostu zwykła blacha 14 i wysokość np 160 mm. Tylko taka belka pozwoli bez stresowo wyciskać sworznie, łożyska itp. bez "strzelania".Przerabiałem w ten sposób kupioną prasę 30 t. teraz jest ok.

U mnie nic nie strzela a na pewno nie przy wyciskaniu czy wciskaniu łożysk. Strzał jest jak nabije około 15t i element docelowy puści.

ALZ pisze:Jeśli już iść w tą stronę to cena zależy od wagi, więc płaskownik 100x10 wyjdzie taniej ,a na pewno jest lepszy niż ceownik. Krótsze boki ceownika w tym układzie to tylko waga.

Pisałem kilkukrotnie że prasa powstała z zbieraniny złomu i tego co mi się udało załatwić mimo tego że na etapie "kolekcjonowania" materiału nie myślałem o budowie prasy. Myslę że mnóstwo osób robi tak swoje prasy stąd są przede wszystkim z ceownika który na rynku wtórnym jest w miarę łatwo dostępny i popularny.

251mz pisze:Jak byś chciał to mam dwa agregaty hydrauliczne z tokarki od zacisku uchwytu oraz obrotu rewolwera.
Jeden z silnika ma wyrwaną puszkę przyłączeniową więc tanio oddam - w sam raz na testy lub do pogrzebania.

Podrzuć zdjęcia i cenę, może się dogadamy

251mz pisze:My koniec końców mniejsze łożyska wciskamy prasą ręczną na dźwigni.
Siła nie jest potrzebna mega duża , a jak jest do wciśnięcia 200 łożysk to szybko idzie.

Przy takiej ilości pewnie macie wszystko doszykowane, tylko lozysko wrzucić i dwa ruchy pompka.

MrWaski pisze:Zwróciłem tylko delikatnie uwagę, że to wzmocnienie belek "zastrzałami" jest źle zrobione.

Tak jak kilka innych rzeczy w tej prasie, to nie jest wzór czy ideał konstrukcji tylko złączona do kupy zbieranina złomu z kilku lat o czym pisałem w pierwszym poście. Takie "kliny" miałem i tak je wspawałem. Zamiast robić kratownice należy po prostu zastosować odpowiedni materiał i nie utrudniać sobie życia.
Jeśli chodzi o samą prasę to już gdzieś o tym wspominałem że 95% prac na prasie u mnie to siła nie przekraczająca 5 ton bo to wystarczająca siła do wciśnięcia łożyska czy koła pasowego a na dobrą sprawę przy tych operacjach wskazówka tylko drga na manometrze. Według mnie w tego typu prasach najważniejszą rzeczą jest dokładność mocowania siłownika wzlędem stołu.

Jak na razie myślę o wymianie siłownika na dwustronnego działania i zainstalowaniu agregatu hydraulicznego z możliwością pracy ręcznej, czasami mi się nie chce wajhować

MrWaski pisze:Np. kolega Adam zrobił to książkowo:

Ale co zrobił? Wzmocnił dolnyt stół bo wykorzystał dwuteownik. U mnie odkształcają się pierwsze i najbardziej boczne słupy a nie górna czy dolna belka i tam jest problem. Chociaż nie jest to problem bo konstrukcji po prostu nie trzeba przeciążąc i tyle.

zyx5050 pisze:Te zastrzały to z blachy jakiej grubości?

6 albo 8 mm.

MrWaski pisze:Te "zastrzały" są IMO źle konstrukcyjnie ustawione do przenoszenia tak dużych sił. Z tej samej ilości materiału można to zrobić lepiej.
Vide: kratownica.

Pokaż ja to zrobić lepiej

Prasę dalej zmodyfikowałem ponieważ dolna płyta przy 25T wygięła się dość znacząco o czym pisałem wcześniej.
Górną płytę 20mm przełożyłem na dół co dało łącznie 40mm oparcia dla siłownika a jako górną zastosowałem cieńszą 10mm. Zestaw w tej chwili bez problemu dociąga do 45T na tej samej przedłużce co przedtem co realnie daje około 30-35T. Można było by dobić jeszcze trochę bo chciało iść ale nie przeciągałem zestawu. To co zauważyłem:
płyta 2x20mm nadal się odkształca o około 3-4mm przy ciśnieniu około 30-35T, co prawda wraca do swojej pozycji ale... Niestety w przypadku tego siłownika nie ma możliwości dołożenia czegoś jeszcze grubszego ze względu na brak gwintu.

Konstrukcja stołu niemalże w ogóle się nie odkształca ale widać jak dość mocno pracuje odcinek od stołu do siłownika.
Jak dla mnie 30T dla tej konstrukcji to maksimum co można osiągnąć i myślą że z czasem może dochodzić do jakiś niepożądanych odkształceń konstrukcji. Daje to świetny obraz ile są warte te gotowe konstrukcję...

Dziękuje. Czyli wychodzi na to że przy 30% ten siłownik wycisnął nie 35T a około 24T. Jeśli tak to brakuje mu 5T do deklarowanych 30T.
Wychodzi na to że ten chiński zestaw jest w stanie dobić do 30T ale z wielkim bólem.

Areo84 pisze:Oj coś chyba nie taki manometr masz.

Mhmm racja... Ale czy 44% to na pewno dobra wartość? Wychodziło by że ten siłownik realnie doszedł do około 16T w moim przypadku i raczej dwukrotnego zapasu w pompie nie było więc od biedy na dobrej dźwigni doszedł by do 20T.
Przy 400 barach i 76mm średnicy tłoka osiąga się około 30T a z tego co mi wiadomo nawet z tego forum te pompy wyciągają trochę więcej.

Prasa niemalże ukończona ale po kolei.

Chiński zestaw z allegro o nacisku 30T. W pompie pełno wiórów podobnie jak w zbiorniku oleju. Chyba z wszystkich połączeń był wyciek oleju. Siłownik w miejsce dławicy nie jest w żaden sposób prowadzony, pracuje w stalowej nakrętce z luzem pomiędzy dławicą a tłokiem na poziomie około 0.3-0.4mm więc porażka. Z czasem roztocze tą dławicę i wstawię brązową tuleję. Po poprawce udało się na przedłużce 0.5m wyciągnąć niemalże 35T także nie jest źle.

Konstrukcja daje radę. Przy 30T najbardziej odkształca się górna belka oraz płyta podporowa siłownik. Ja płyty wykonałem z 20mm blachy i przy wyżej wymienionym nacisku się poddała przybierając kształt banana. Muszę zorganizować drugą płytę 10mm i górną 20mm przerzucić na dół co da łącznie 40mm podparcia dla siłownika.

Areo84 pisze:Wzmocnienie nie zaszkodzi. Sworznie protestować nie powinny o ile będą w jak największym stopniu obciążone siłami ścinającymi a nie momentem gnącym, więc ważnie żeby praktycznie nie było szczeliny miedzy stołem słupem.

Dzięki.
Wzmocnienia zrobione więc powinno być dobrze.