No to zdecyduje się na dwie blachy.

Jeszcze nie wiem. Skłaniam się do opcji dwóch blach. Wyjdzie pewnie w praniu jak dojdą łożyska. Co doradzacie? Łatwiejsze na pozór wydaje się skręcenie dwóch blach. Nie powinno być tez chyba problematyczne jeżeli chodzi o sztywność. Na mijankę nie mam jeszcze pomysłu, ale może macie jakieś sprawdzone konstrukcje?

Chodzi mi jeszcze po głowie pomysł żeby dać z jednej strony łożyska długie. Z tego co pamiętam powinny się minąć otworami z tymi krótkimi. Ale to jeszcze muszę sobie spokojnie przeanalizować i sprawdzić na projekcie czy nie będzie gdzieś kolizji detali.

Witam

Za waszą namową zmieniłem konstrukcję:

- zmieniłem konstrukcję osi Z na krzyżak
- zwiększyłem rozstaw łożysk w osi Z

Jeszcze się trochę nagimnastykuję ze zwiększeniem pola w osi X ale chyba to już innego dnia.
Bardzo dziękuję chłopaki za pomoc i załączam zdjęcia. Jeżeli jeszcze coś widzicie dajcie znać proszę.

Witam ponownie po przerwie.

Projekt (niepełny) ostatecznie wygląda następująco:









Zabieramy się do kompletowania materiału i spawania. Po po drodze pewnie się coś jeszcze urodzi i zmieni. Wszystko ok chłopaki? Nie jestem pewny "zetki". Narysowałem ją sobie bez większego przemyślenia i pewnie ostatecznie wyjdzie w innym kształcie. Jakiej grubości blachę dać na tę oś z (w projekcie dalem 15mm)? Wzmocnić zastrzały? Brama nie będzie za ciężka?

witajcie

Uzgodniłem orientacyjny kształt ramy, stołu, bramy, itp ze spawaczem.
Wklejam wam jej wstępny wygląd (tylko koncepcyjnie chciałem rozrysować gdzie co umieścić). Proszę doradźcie mi w kilku kwestiach. Myślałem, że sprawniej mi to pójdzie. Jakoś nie widzę w tym co zrobiłem finezji.




Kształtowniki 80x80x4
Walki podparte fi20 poltech
Śruby kulowe na wszystkich osiach
Dwa napędy osi Y.
Silniki tylko koncepcyjnie (jeszcze nie wiem jakie)


Dość wysoka brama mi wyszła w pierwszej wersji.





Dodatkowa przestrzeń na materiał w osi Z mi nie przeszkadza, ale zastanawiam się jak wpłynie na stabilność konstrukcji. Znalazłem w internecie kilka przykładów które wskazują na to, że osoby wykonujące projekt cnc starały się możliwe zminimalizować wysokość bram.




I przykład Gaspara z tematu.
https://www.cnc.info.pl/topics60/frezar ... t59125.htm

Z tego co wnioskuję jest to podyktowane wyginaniem się całości. Ale czy rzeczywiście wysoka brama jest groźna? Zakładając, że jest sztywna w swojej konstrukcji (wykonana z profili 80x80x4 zasadniczo powinna być dla drewna i aluminium) to czy wysoka brama wprowadza większy moment siły na prowadnicach?
Jeżeli tak to zmienię projekt tak żeby uzyskać te zakładane 300. Obecnie jest to 440.

Zastosowałem prowadnice liniowe i umieściłem je na górnej powierzchni stołu. Czy nie powinny być przypadkiem z boku?
W którym kierunku łożyska liniowe lepiej przenoszą naprężenia?
Może korzystniej będzie je zamieścić po bokach ramy.
Czy istotny ważny jest ciężar samej bramy i lepiej zostawić te prowadnice tak jak są w pierwszym przypadku.





Proszę napiszcie jakie są słabe miejsca konstrukcji. Jeżeli macie jakieś pytania odpowiem z chęcią.

Pozdrawiam serdecznie.

[ Dodano: 2014-11-27, 17:02 ]
Jeszcze jedna prośba. Chciałbym sobie zasymilować zachowanie ramy (jej sztywność).
Jakie siły stosowaliście w swoich symulacjach, jakie są rzeczywiste przy frezowaniu metali miękkich i drewna?? Szukałem jakiegoś tematu na forum, ale nie mogłem znaleźć. Wiem, że to nie możliwe żeby nie było, wiec jeśli ktoś jakiś pamięta proszę podeślijcie link bo z chęcią poczytam.

Dzięki, ale projektem raczej nie jestem zainteresowany. I tak będę musiał wykonać ramę z tego co będę miał dostępne. No i cena wykonania...

No to robimy zmiany:

Śruby napędowe"


Zrezygnowałem z trapezów na rzecz śrub tocznych. Starczą Fi 16? Jaki skok doradzacie? Według moich wyliczeń koszty są mniej więcej takie:

fi skok cena
Gwint Kulowy komplet 16 5 280
Gwint Kulowy komplet 16 10 370
Gwint Kulowy komplet 20 5 370


Czy celować w coś większego?


Prowadnice

Nie wklejam jeszcze rysunku ramy urządzenia bo pojawiła się myśl zmiany konstrukcji na ruchomy stół. W sumie to pole robocze nie jest bardzo duże a zastosowanie ruchomego stołu powinno usztywnić konstrukcję i dzięki temu może uda się coś po frezować twardszego (aluminium). No i odpadnie temat przenoszenia napędu na obie strony bramy. Doradźcie proszę co byście wybrali.

Rozumiem, że mogą być te wałki podparte Fi 20 w przypadku ruchomej bramy.
Czy sprawdzą przy konstrukcji ruchomego stołu?


Wrzeciono

Ten tress 1050W jest ok, nie jest to za mała moc? Powiedzcie proszę jak to wynika z waszego doświadczenia.

Pole robocze

Po rozmowie z projektantem pole robocze wyszło ostatecznie 800x1000.

Korzystając z tego że to mój pierwszy post na forum chciałbym wszystkich serdecznie przywitać.

Nie oznacza to jednak, że go nie czytałem wcześniej. Od jakiegoś czasu chce wykonać frezarkę CNC. Od niedawna sprecyzowałem co dokładnie mnie interesuje i w końcu zdecydowałem się na pole robocze pierwszej konstrukcji.

Jestem zainspirowany następującymi efektami frezowania na maszynach cnc:







Proszę szanownych kolegów i koleżanki o pomoc i poradę związaną z konstrukcją gdyż nie chce wyważać otwartych drzwi.

Może przedstawię wstępne założenia:

- frezowanie drewna pleksi i innych materiałów miękkich (aluminium... zobaczymy).
- pole robocze około 500x1000x(Z w granicach 150-250? bez decyzji, co wyjdzie to wyjdzie)
- konstrukcja z ruchomą bramą

Zależy mi na zbudowaniu konstrukcji z możliwościami wykonania detali jak maszyny na powyższych filmikach. Mam nadzieje że przy skromnym budżecie jest to możliwe.

Wstępnie dobrałem sobie jakieś budżetowe elementy konstrukcji:

Łożysko liniowe + obudowa SME20
prowadnica walek z podpora SA20
Śruba trapezowa CK45 TR 30x6 CK45
nakretka trapezowa TR 30x6

Elementy te można dostać od polskiej firmy (POL.....cnc) firmy która z tego co czytałem na forum nie jest królem jakości takich cześć, jednak czy są one na tyle wytrzymałe i dokładne żeby wykonać na nich maszynę która będzie wykonywała weekendową pracę i nie uniemożliwią osiągniecie efektów jak z filmików? Wybrałem te części oczywiście ze względu na cenę, ale jezeli to konieczne to przeanalizuje jeszcze raz wybór na podstawie waszych sugestii.

Wrzeciono
Jeżeli chodzi o nakrętkę trapezową zastanawiam się nad koniecznością zakupu nakrętki z metali kolorowych. Rozumiem, że zastosowanie metali kolorowych jest podyktowane zapiekaniem i zacieraniem się mechanizmów. Czy jednak wpływają one na jakość pracy maszyny? Chciałbym na nich trochę oszczędzić i kasę wydać na inne ważniejsze rzeczy (np wrzeciono).

Jeżeli chodzi o wrzeciono to zastanawiam się nad mocą. Jaką proponujecie moc i prędkość do takich zadań? Zastanawiam się nad kress 1050W. Jakie są wasze doświadczenia z tym produktem?

Jutro zamieszczę schemat ramy urządzenia i dopytam o sterowanie .


Z góry dziękuję wam za pomoc i przepraszam jeżeli napisałem jakąś głupotę. Nowy jestem w te klocki