Wytłumaczę to tylko raz, bo więcej nie będę zabierał głosu w temacie. Nie obchodzi mnie marka ani producent maszyn.

Mechanika:
Zjawiska fizyczne do rozpatrzenia: Tarcie statyczne a dynamiczne, powierzchnia naprężeń (kontaktowe - Herza).

Maszyna na prowadnicach liniowych z wózkami:
-dobra powierzchnia, dobra interpolacja, dobre przyspieszenia, utrzymuje wymiary niezależnie od obecności liniałów, pod warunkiem, że maszyna nie jest budowy typu litera C, gdzie dochodzi do rozbieżności między pozycją stołu roboczego a pozycją wrzeciennika.
-mało sztywna, mało odporna na kopanie, mało odporna na kolizje i nowych operatorów

Maszyna na prowadnicach ślizgowych:
-jeśli ma liniały to dobre utrzymywanie wymiarów, średnie przyspieszenia, zjawiska tarcia przeszkadzają w interpolacji kołowej.
-sztywna, odporna na kopanie, średnio odporna na kolizje (na G0/FMAX to matka boska nie pomoże)
-jakość pracy bardzo zależy od stosowania oleju zalecanego przez producenta, dla którego parametry maszyny były kalibrowane inaczej dławi się przy interpolacji kołowej gdy dochodzi do nawrotów osi.

Sterowanie:

Heidenhain iTNC530 - bardzo dobre sterowanie, do maszyn 3 i 5 osiowych, pełne centra obróbcze.
Heidenhain iTNC640 - godny następca sterowania 530 / nie wolno porównywać z tnc620, które jest słabsze niż 530.

Heidenhain iTNC320 - sterowanie do przerabiania ze starych TNC150+ itd. Czyli maszyny 3 osiowe, koordynatki bez magazynu narzędzi.
Heidenhain iTNC620 - godny następca 320 do przerabiania koordynatek. Jeśli wsadzisz to do centrum obróbczego które ma magazyn narzędzi i systemy bezpieczeństwa wg. wymogów EU czyli podwójne obwody czujników ,rygli dzrwi itd. To sterowanie będzie się dławiło.

Powodzenia.