mheli pisze: ↑21 sty 2020, 10:41
wojtek10916 pisze: ↑21 sty 2020, 09:02
Zakladam ze nigdy nie pracowales z czyms takim, ja w 3 firmach mialem z tym stycznosc i moge zdecydowanie powiedziec ze o dokladnosci 2 setek na wytaczadle mozesz pomarzyc (moze jak sprzet jest nowy jest inaczej).
Tak samo jak bys na tokarce cnc bedziesz mierzyl narzedzia na sondzie i co wyjdzie ci z dokladnoscia co do setki otwor?
Wiec wyniki z google zachowaj dla siebie.
Nie zakładaj i nigdy nie mów nigdy....
Bez problemu można do setki zrobić wytaczadłem, pracowałem na d'andrea które nie jest jakąś wiodącą firmą i takie tolerancję wychodziły bez problemu.
Jeśli chodzi o konkretny mój przypadek to w większości stale na formy, przyrządy więc od 30 do 40 HRC, płytka z narożem 0.2, VC=50, fz=0.05.
To były parametry podane przez przedstawiciela który te narzędzia u nas wdrażał. Generalnie się sprawdzały. Zmniejszało się obroty przy długich wysięgach itp.
Do przygotowania otworu pod finalną obróbkę są wytaczadła dwuostrzowe tego samego producenta.
Z tym mierzeniem na sondzie natomiast całkowicie się zgadzam.
Choć z drugiej strony istnieją procesy gdzie sonda sprawdza wymiary po obróbce i w razie potrzeby powtarza program z odpowiednią korekcją.
Ale czy ja powiedzialem ze sie nieda??
Chodzilo o pomiar narzedzia na kamerze i o wymiar jaki bedzie na maszynie, pomiar jest nieadekwatny do tego co Ci na maszynie wyjdzie, moze faktycznie nie jasno to opisalem

Tak samo jak na tokarce mierzysz narzedzia na sondzie i ci nie wyjdzie otwor =/- 0.01