Tak jak wspomniałem na początku, zakupione już serwokroki leadshine 8nm na wszystkie osie

Żadne chamskie
Z jednej strony para łożysk skośnych jednorzędowych nsk 7001, a z drugiej łożysko kulkowe zwykłe .
Bartuss - a czemu odrazu harmoniczne ?
Przy 1 pasku zębatym zrobię 1:2, a jak to nie wystarczy, to dam kolejne 2 koła zębate robiąc 1:4, powinno to wyjść względnie bezluzowo ....

Wątpię czy przy 3000 obr/min takie posuwy wykorzystam. Musiałbym jakiś większych frezów użyć, żeby vc się zgadzało w aluminium

Masz rację, dając przełożenie miałem zamiar tylko zyskać na dokładności obróbki przy zastosowaniu tych napędów. Mam tylko nadzieję, że moment obrotowy tych napędów starczy na w miarę sensowną obróbkę. Zależy mi na prędkościach przejazdowych około 6-7 m na minutę, a przy samej obróbce nie będę wchodził na prędkości powyżej 1000mm na minutę w aluminium, a przy stali też pewnie powyżej 500mm/min nie użyję. Zdaję sobie sprawę, że serwokroki sporo tracą na momencie przy prędkościach

Te śrubki zakupiłem okazyjnie, głównie przez jakość wykonania i zupełny brak luzów - klasa C1, ale oczywiście jak wspomniałem wcześniej zastosuję tu przełożenie 1:2 , co koniec końców da mi skok 10mm i przy enkoderze na serwokroku 1000 imp/obr powinno dać dokładność na poziomie 0,01 mm. To jest oczywiście teoria zobaczymy co praktyka pokaże

Nie, gdyż jak wspomniałem wcześniej maszyna będzie w całości zabudowana, a na brzegach zabudowy będą dodatkowe 4 stopy. Poza tym robiłem już próbę "wagową" siadając na brzegach stołu maszyny i przy mojej wadze 93 kg maszyna ani drgnęła, więc myślę, że nie powinno być z tym żadnych problemów. Jest to bardzo ciężka konstrukcja, jak na swój gabaryt (300 kg), a po dodaniu przeciwwagi i całej reszty będzie ważyć około 500 kg

Słuszna sugestia, zastosuję łańcuch rolkowy....
Po co ryzykować zerwaniem.
Zastanawiam się też co ze stołem teowym, kupić gotowca, zlecić, czy próbować wykonać już na gotowej maszynie ?
Myślę o stole stalowym, ewentualnie aluminium z "obiciem" stalowym.

Pole robocze wyszło :
X - 300 mm
Y - 200 mm
z - 250 mm

Początkowo chciałem wszędzie wstawić prowadnice 25
Ale nadarzyła się okazja i kupiłem rexrotha 15 na oś Z

Witam.

Chciałbym zaprezentować wam swoją maszynę, a raczej postępy w jej budowie .
Jeśli chodzi o konstrukcję to postawiłem na budowę kolumnową ze względu na sztywność tej konstrukcji.
Prowadnice na osi x i y to szyny 25mm, a na osi z szyny 15mm.
Osie x i y napędzać będą bezluzowe śruby kulowe NSK 15 o skoku 20mm z przełożeniem 1:2.
Na osi z postawiłem popularną śrubę kulową 1605.
Jako napęd śrub będę używał serwokroków leadshine easy servo 8 nm .
Wrzecionem w tej konstrukcji będzie BT30 ATC z popularnego chińskiego sklepu internetowego.
Rozważam jako napęd wrzeciona zastosować silnik 2.2kw 2800 obr w połączeniu z falownikiem wektorowym omron.
Sterowanie: PikoCNC.
Maszyna finalnie będzie w całości zabudowana, będzie posiadać również system chłodzenia emulsją.
A do czego ta maszynka ma służyć ? Głównie obróbka aluminium i okazjonalnie frezowanie stali po 0.5 do 1mm ap.
Frezarka w tym momencie waży już prawie 300 kg.
Z tyłu po złożeniu osi z dojdzie też przeciwwaga na linkach stalowych.
Będę wdzięczny za każde konstruktywne uwagi

Maszyna będzie miała jeszcze dodatkowe 4 stopy po zabudowie całości na brzegach.
Zabudowa zostanie wykonana z profili konstrukcyjnych aluminiowych bosch 40x40, oraz blach aluminiowych 2 mm wycinanych wodą .