A sprawdzałeś naciąg drutu? Bo jeżeli ta krawędź tnąca co ma mieć 0.5 ma różne wymiary to coś nie tak z maszyną chyba. Bo gdyby program był zły lub pionowanie to by wyszedł błąd jeden na całym obwodzie równy. Chyba że punkty startowe są inne do programu z kątem lub bez. Na starym AGIE technologia dla obu programów by była taka sama raczej bo za mały kąt by coś zmieniać. Może drut ma złe parametry wpisane (twardy, miękki, otulina...)? Może konduktywność dielektryka? Ciężki temat...

Program jest pisany na zewnętrznym CAMie czy korzystasz z oprogramowania maszyny? Pokaż to w 3D z dużym zbliżeniem by był widoczny teoretyczny kat 0.3 stopnia na wysokości 0.5 mm. Bo jak rozumiem płaszczyzna referencyjna to Z=0 czyli stół maszyny? Kąt ma powstać na wysokości Z=+0.5 mm czy odwrotnie, kąt ma się zaczynać na Z=+23.5 mm? Dasz radę wrzucić foto tej krawędzi gdzie wyszedł wymiar 2 mm?

To może wrzuć screena z CAM jak to ma wyglądać w teorii. Bedzie łatwiej zrozumieć.