bogus105 pisze: ↑

14 gru 2020, 22:26

wymiary profilu zawierają się w prostokącie 16x12mm

IMPULS3 pisze: ↑

16 gru 2020, 08:45

bogus105 pisze: O walcowaniu stali myślałem.

To raczej zapomnij. Na zimo nie pójdzie a grzanie + długa linia do walcowania to koszta nie majace poparcia w tym przypadku.
A może wystarczyłoby kupić teownik i na nim obsadzić jakiś fajny plaskownik czyli gruby i z zaokrągląnymi rogami? Byłaby prawie imitacja fabrycznych szyn może tylko lekko delikatniej wyglądająca ale prawie bez kosztów.
Inną wersją można by sama szynę zrobic z heb-a gdzie jedna stona zostałaby w orginale (spód) a drugą stone (górę) trzeba by było ściąć po obydwu stronach i jest gotowa szyna.

HEB 16mm? Chyba nie ma takich
Ja najbardziej boje się walcowania szyjki szyny, czyli tej wąskiej części po środku, wszak trzeba by z 80% materiału z np kwadratowego pręta przemieścić na boki w stronę stopki i główki...
A może by tak tego materiału nie przemieszczać bo by go tam nie było? a prościej mówiąc, gdyby tak walcować nie pręt kwadratowy a profil kwadratowy np 10x10x1,5mm siły już dużo mniejsze, z bocznych ścianek gdzie jest więcej materiału ukształtowała by się główka i stopka a wąska szyjka, dalej była by wąska bo to była by tylko grubość bocznych ścianek. zresztą, gdyby główka nie była pełna (tzn w głóce był by pęcherz powietrza - pozostałość po profilu) to wcale by to nam nie przeszkadzało w tym zastosowaniu.
a jakby jeszcze walcować profil aluminiowy to jeszcze bardziej te siły nam maleją.
Ale zanim zaczniemy dalej dyskutować to podstawowe pytanie jaki jest przekrój tej szyny?

Rozumiem, że wytoczysz koledze 3 wałki w cenie 2? To może inaczej, nie opłaca się oszczędzać bo zaoszczędzone środki będą niewspółmierne do jakości.
Rozumiem, że wałki by się dotykały, tak by 3 wałek usztywniał wał środkowy i zmniejszał jego ugięcia w trakcie walcowania pomiędzy wałem 1 i 2 a podczas pracy pomiędzy wałkami 2 i 3 wał 1 usztywniał by wał 2. Zastanawiam się jaka powinna być średnica takiego wałka? 50mm 100mm 150mm?
Czy autor tematu wie już jaki będzie profil szyny?

tuxcnc pisze: ↑

15 gru 2020, 12:33

Musisz mieć trzy walce, jeden nad drugim, oczywiście zazębione ze sobą, odległość walców jest stała, natomiast jest na nich wiele rowków odpowiadających coraz to kolejnym przekrojom, od kwadratu czy koła do przekroju gotowej szyny.

Ponieważ produkcja była by mała to by zmniejszyć koszty urządzenia spróbował bym zrobić jedynie 2 walce i podawać materiał zawsze z tej samej strony (lub zmieniać kierunek obrotów silnika). Dla zobrazowania idei wpisz sobie w google walcarka jubilerska

Może to walcowanie nie było by głupim pomysłem? Wykonać albo zamówić 2 wały na których obok siebie były by profile coraz bardziej przypominające kształt szyny, zamknąć to w prostej ramce. Na szynę dać jakiś miękki materiał, ołów? cynę?
Oczywiście na forum był już taki temat. Możesz poszukać, może odezwać się do założyciela tematu. Może już ogarnął temat a może wejdziesz z nim w kooperacje i razem podzielicie się kosztami?