zamówienie profili alu wyciskanych - koszty?

TOP67 · Post napisał: **TOP67** » 15 gru 2020, 12:54

bogus105 pisze: ↑
15 gru 2020, 12:17
na 30 arach chcę położyć z 300m torów czyli 900* metrów szyny (*o tym zaraz).

Czyli chcesz położyć 3 szyny na podkładach, a lokomotywa nie będzie centralnie względem wagonów?
No to wszelkie gotowce odpadają.

Duszczyk_K · Post napisał: **Duszczyk_K** » 15 gru 2020, 14:25

tuxcnc pisze: ↑
15 gru 2020, 12:33
Musisz mieć trzy walce, jeden nad drugim, oczywiście zazębione ze sobą, odległość walców jest stała, natomiast jest na nich wiele rowków odpowiadających coraz to kolejnym przekrojom, od kwadratu czy koła do przekroju gotowej szyny.

Ponieważ produkcja była by mała to by zmniejszyć koszty urządzenia spróbował bym zrobić jedynie 2 walce i podawać materiał zawsze z tej samej strony (lub zmieniać kierunek obrotów silnika). Dla zobrazowania idei wpisz sobie w google walcarka jubilerska

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 15 gru 2020, 16:34

Duszczyk_K pisze: ↑
15 gru 2020, 14:25
by zmniejszyć koszty urządzenia

Nie wyjdzie taniej, a na pewno gorzej.

Duszczyk_K · Post napisał: **Duszczyk_K** » 16 gru 2020, 08:36

Rozumiem, że wytoczysz koledze 3 wałki w cenie 2?

To może inaczej, nie opłaca się oszczędzać bo zaoszczędzone środki będą niewspółmierne do jakości.
Rozumiem, że wałki by się dotykały, tak by 3 wałek usztywniał wał środkowy i zmniejszał jego ugięcia w trakcie walcowania pomiędzy wałem 1 i 2 a podczas pracy pomiędzy wałkami 2 i 3 wał 1 usztywniał by wał 2. Zastanawiam się jaka powinna być średnica takiego wałka? 50mm 100mm 150mm?
Czy autor tematu wie już jaki będzie profil szyny?

IMPULS3 · Post napisał: **IMPULS3** » 16 gru 2020, 08:45

bogus105 pisze: O walcowaniu stali myślałem.

To raczej zapomnij. Na zimo nie pójdzie a grzanie + długa linia do walcowania to koszta nie majace poparcia w tym przypadku.
A może wystarczyłoby kupić teownik i na nim obsadzić jakiś fajny plaskownik czyli gruby i z zaokrągląnymi rogami? Byłaby prawie imitacja fabrycznych szyn może tylko lekko delikatniej wyglądająca ale prawie bez kosztów.
Inną wersją można by sama szynę zrobic z heb-a gdzie jedna stona zostałaby w orginale (spód) a drugą stone (górę) trzeba by było ściąć po obydwu stronach i jest gotowa szyna.

Duszczyk_K · Post napisał: **Duszczyk_K** » 16 gru 2020, 12:24

bogus105 pisze: ↑
14 gru 2020, 22:26
wymiary profilu zawierają się w prostokącie 16x12mm

IMPULS3 pisze: ↑
16 gru 2020, 08:45

bogus105 pisze: O walcowaniu stali myślałem.

To raczej zapomnij. Na zimo nie pójdzie a grzanie + długa linia do walcowania to koszta nie majace poparcia w tym przypadku.
A może wystarczyłoby kupić teownik i na nim obsadzić jakiś fajny plaskownik czyli gruby i z zaokrągląnymi rogami? Byłaby prawie imitacja fabrycznych szyn może tylko lekko delikatniej wyglądająca ale prawie bez kosztów.
Inną wersją można by sama szynę zrobic z heb-a gdzie jedna stona zostałaby w orginale (spód) a drugą stone (górę) trzeba by było ściąć po obydwu stronach i jest gotowa szyna.

HEB 16mm? Chyba nie ma takich

Ja najbardziej boje się walcowania szyjki szyny, czyli tej wąskiej części po środku, wszak trzeba by z 80% materiału z np kwadratowego pręta przemieścić na boki w stronę stopki i główki...
A może by tak tego materiału nie przemieszczać bo by go tam nie było? a prościej mówiąc, gdyby tak walcować nie pręt kwadratowy a profil kwadratowy np 10x10x1,5mm siły już dużo mniejsze, z bocznych ścianek gdzie jest więcej materiału ukształtowała by się główka i stopka a wąska szyjka, dalej była by wąska bo to była by tylko grubość bocznych ścianek. zresztą, gdyby główka nie była pełna (tzn w głóce był by pęcherz powietrza - pozostałość po profilu) to wcale by to nam nie przeszkadzało w tym zastosowaniu.
a jakby jeszcze walcować profil aluminiowy to jeszcze bardziej te siły nam maleją.
Ale zanim zaczniemy dalej dyskutować to podstawowe pytanie jaki jest przekrój tej szyny?

IMPULS3 · Post napisał: **IMPULS3** » 16 gru 2020, 12:32

Duszczyk_K pisze:HEB 16mm? Chyba nie ma takich

Jak 16mm to faktycznie tyle co nic. To nie moje wielkości, cofam co napisłem.

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 16 gru 2020, 12:42

Tak w ogóle, to jak to ma być montowane w plenerze, toby się przydała nierdzewka, a to temat jeszcze ciekawszy ....
W każdym razie podtrzymuję to co napisałem wcześniej, czyli że ma się to ekonomicznie kalkulować.
Po prostu wywalcować tonę, nadmiar pogonić na jakimś forum modelarskim i wyjść przynajmniej na zero.
Inaczej to już nie będzie hobby, tylko choroba.

ARGUS · Post napisał: **ARGUS** » 16 gru 2020, 13:01

jeśli to ma być pętla , bez zwrotnic, rozjazdów to najtaniej
(oczywiście nie licząc godzin pracy) to pospawać z teownika -stopka i trzon szyny,
pręt kwadratowy lub prostokątny na główkę szyny.
Po zrobieniu torowiska zeszlifować główkę na żądany łuk -od strony kół.
Pospawać razem i gotowe.

TOP67 · Post napisał: **TOP67** » 16 gru 2020, 13:07

Spawanie 300 mb profilu o grubości kilku mm. I to w zagłębieniu o szerokości kilku mm. Niezła zabawa.
A na łukach to nie może puścić ani się skręcać.

zamówienie profili alu wyciskanych - koszty?

Re: zamówienie profili alu wyciskanych - koszty?

Re: zamówienie profili alu wyciskanych - koszty?

Re: zamówienie profili alu wyciskanych - koszty?

Re: zamówienie profili alu wyciskanych - koszty?

Re: zamówienie profili alu wyciskanych - koszty?

Re: zamówienie profili alu wyciskanych - koszty?

Re: zamówienie profili alu wyciskanych - koszty?

Re: zamówienie profili alu wyciskanych - koszty?

Re: zamówienie profili alu wyciskanych - koszty?

Re: zamówienie profili alu wyciskanych - koszty?

Wałek prowadzący chromowany fi16 h7

Diament. Otrzymywanie i zastosowanie w obróbce skrawaniem

Wałek prowadzący chromowany fi16 h7

Diament. Otrzymywanie i zastosowanie w obróbce skrawaniem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej