bubels pisze:[youtube] http://youtu.be/SeYnwk08HRU [/youtube]

Frezowałem aluminium PA38 (Elementy osi Z do innej zabawki). I pomyślałem... 2zł. Ryjąc w portfelu mało frez mi się nie zakleił - jestem operatorem dozownika denaturatu.

Dobyłem telefon z kieszeni - zastępczy nokia e51 i kręcę.
Posuwy to 800mm/min g1 i 1800mm/min g0.

Maszyna wykonana w modelarskiej technologi (uwaga tu będzie akronim 3 literowy oznaczający technologię) CRD.

Już rozwijam Co Ręka Dała.

Później chciałem nagrać dla frez 6mm ale w telefonie brak fatal error - out of memory.

Przyznam że jestem zdziwiony efektem bo:

-Drgania są pierońskie w mej ocenie
-Stół to 18mm i 16mm wiór przykręcony do konstrukcji na 8śrub tylko po obrysie (a to prawie 1,5m2 płyty - większe niż typowe plastikowe wygódki mobilne TOYTOY
-Stół na którym stoi maszyna przy frezowaniu przy ciasnych nawrotach (np frezowanie otworów 5mm frezem 3mm) z amplitudą 15mm.

Ups... Filmik z frezowania pokazałem a nie zdążyłem opublikować fotorelacji z budowy maszyny. Ale cicho - później nadrobię.

plot3d.pl pisze:Nie jest to chwyt marketingowy ale skuteczne rozwiązanie, które stosujemy od kilku lat w naszych maszynach z powodzeniem, a rezultaty mogą ocenić nasi klienci.
Sposób i materiał zalewany po scaleniu zdejmuje z konstrukcji naprężenia mechaniczne (wewnątrz materiałowe) przez co całość bramy nie wpada w drgania.

plot3d.pl pisze:Plot Electronics powstało w roku 2004 ale początki sięgają 2002 roku.
Jak większość firm powstaliśmy z firmy garażowej gdzie braki w sprzęcie rekompensowaliśmy pomysłowością.
Nie posiadaliśmy wówczas sprzętu mogącego dźwigać ciężkie belki co zdefiniowało produkcję maszyn o lekkiej budowie.
Z czasem zaczęliśmy udoskonalać konstrukcje skupiając się na maksymalnej sztywności, pomysłem było zalewanie profili wieloma rodzajami materiałów, Polimerobeton, pianki, kompozyty, itp. Każda z tych metod miała wady. Szukając rozwiązania mieszaliśmy rożnego rodzaju materiały ze sobą co w pewnym momencie przyniosło przez przypadek zamierzony rezultat. Początkowo nie rozumieliśmy dlaczego takie połączenie przyniosło oczekiwany rezultat dopiero po głębokim zastanowieniu zwróciliśmy uwagę na proces i metodę, która była setnem sprawy.Nie możemy powiedzieć czym zalewamy konstrukcję z oczywistych względów ale rezultat osiągnęliśmy.

[ Dodano: 2014-03-20, 10:47 ]

Tomciowoj pisze:Ten monolit hybrydowy to takie połączenie śrubowe ale nierozłączne albo coś jak woda w proszku

Konstrukcja bramy jest gęsto szpilkowana wysyłana do wyżarzenia i obrabiana z jednego zamocowania na maszynie wielkogabarytowej..... belka z nogami, podstawą i skosem stanowią otwartą przestrzeń w środku kształtu, którą w całości zalewamy.
Rezultatem jest uzyskanie rdzenia bramy, który stanowi sztywności, a a sama konstrukcja metalowa stanowi tylko jego osłonę.
Hybrydowy monolit to połączenie wielu materiałów i rozwiązań. Brama po zalaniu stanowi z definicji monolit. Hybrydowy ze względu na z połączeniem go ze stalą.

nicek pisze:A ja to muszę już być szefem działu piaru
Jak bardzo chcecie wióra zobaczyć to tyko w zakazanej firmie http://www.kimla.pl/mov-116-Wielkoforma ... luminium/1

tomolc pisze:

dragon44 pisze: Widzicie tam jakieś wióry?

A moje wióry 9 mm na raz fi 16 prędkość 50mm/s 50% freza na raz
Nie wpadłem na pomysł z blaszakiem 2 zł ale następny raz zrobię ale szybciej wióry ja
przewrócą niż drgania maszyny