hecza pisze:

gaspar pisze:Z całym szacunkiem, kol. Hecza, ale chciałbym zobaczyć pomiary Twoich maszyn. Tyle o nich piszesz, że ustawiane na szkiełko i oko prowadnice itp (gdzieś wyczytałem, że potrafisz do dychy ustawić maszynę na nieobrabianych profilach), a realnych pomiarów brak.

Tyle aż tych pomiarów nie było – jesienią wyprowadzałem prostoliniowość w swojej pajęczynce, bo jeden z kolegów uparł się (zaryzykował) bym mu wyprowadził powierzchnie pod prowadnice + wiercenie i gwintowanie.
Kolega Alvar4 dobrze podpowiedział – użyłem napiętego drutu – a jak to wyglądało mogę wieczorem wrzucić na youtube – powinno coś w kamerze jeszcze być – nie jest to w formie poradnika, ale sam pomiar widać.
Sama technika pomiaru jeszcze do dopracowania (też się uczyłem), ale założenia chyba lepsze od Twoich ( wybacz, ale nie o same pochwały Ci chyba chodzi ? ).
Ale – tematów do gdybań nie zabraknie – kandydaci na naukowców, już mogą pisać pracę na temat ugięcia drutu ( odległość, przyciąganie ziemskie itp. )

Tak nieśmiało przypominam, że ta maszyna stoi sobie na dwóch oddzielnych korpusach połączonych dwoma poprzeczkami, więc regulacja maszyny była pewnym wyzwaniem. To nie jest obrobiona rama z jednego zamocowania

Nie szkodzi, jeśli tylko stoi na odpowiednim fundamencie, to nie ma znaczenia.

Pozdrawiam

gaspar pisze:
Czujnik na ramieniu wsadzonym we wrzeciono wykazuje pomiar prostopadłości wrzeciona do stołu. Faktyczny pomiar można przeprowadzić na przekątnych, ale jego się nie boję bo można maszynę regulować praktycznie w każdym zakresie.

Co do płaszczyzny w X, nie jest to ugięcie w znaczeniu że mamy na środku depresję
Po prostu wygląda to tak, że co mniej więcej 200mm wynik jest taki sam, po 200 się zmienia itd. Największa odchyłka pomiędzy skrajnymi wymiarami wynosi 0,2mm.

gaspar pisze: W osi X jest niestety tak jak podczas ustawiania na liniale, czyli na szerokości stołu 1000mm wymiar leci środkiem prawie na 0,2mm cudów nie będzie. Belka musiałaby być lepiej wykonana.