Postępy ... dla porównania 100tka na podstawę ... 50t powinno wytrzymać.

freerad pisze:Jeśli manometr pokazuje prawdę to rzeczywiście da się wycisnąć te 30 t.

Taka jest finalna koncepcja, 300tka na belki, 220tka na piony. Według obliczeń 300tka wytrzyma 70t-80t. Osiem śrub M20 na górną belkę, cztery pręty fi 20mm na dolną, sumarycznie 110t obciążalności dla śrub/prętów. Moje obawy budzi jedynie 220tka. Docelowo ma to pracować na 50t, siłownik 120-130mm + pompka ręczna 400 bar z wstępnym posuwem pneumatycznym.

Co do gięcia, w planach przystawka segmentowa, coś takiego

http://www.swagoffroad.com/20-TON-Finge ... _p_85.html

W takim razie poszukam 300tki na górną belkę, a 220tkę zastosuję jako piony, wtedy prześwit belek wyniesie 220mm i wejdzie porządny, szeroki siłownik. Dziękuję za pomoc, rozjaśniło to nieco sprawę.

[ Dodano: 2014-03-24, 14:04 ]
Zapytam jeszcze o jedną rzecz (w razie problemów ze zdobyciem ceownika 300tki), jeśli przyspawam płaskownik 80x8mm do istniejących 220tek tak, że bedą stanowiły przedłużenie ścianki 220mm do 300mm (w kształcie odwróconej litery F), nie zrobi się z tej belki banan lub nie osłabi to materiału ? Czy płaskownik 80x8 wystarczy na piony ?

Chodzi o takie rozwiązanie czy płaskownik równolegle do ścianki pionowej ?

https://public.by3302.livefilestore.com ... s=69863329

A gdyby te ceowniki połączyć w dwuteownik bez prześwitu ? zwiększy się obciążalność ?

Co do zastosowania prasy, będzie to głównie gięcie blachy, raczej do 2mm na całej szerokości, choć liczę po cichu na 5mm na 1000mm szerokości, może gilotyna do cieńszych materiałów. Dodatkowo jeśli tłok będzie presuwny lewo/prawo będzie możliwość stemplowania na skrajach szerszych blach. Oczywiście wyciskanie łożysk itp.

Wracając do siłownika, przykład z pierwszego postu to chyba taki dzielony podnośnik samochodowy, w różnych miejscach podają różne dane, trafiłem na średnicę tłoka 60mm, co daje 100MPa przy 30t. Zaletą jest mocowanie na kołnierz i małe gabaryty, choć to ciśnienie nie wydaje się zbyt realne. Czy taki siłownik i pompę w razie awarii można naprawić/zregenerować ? ewentualnie za jakimi tańszymi siłownikami średnicy tłoka 120-130mm się rozglądać ? gdzie szukać ?

Dokładnie taki jest plan. Siła 30t rozkładać powinna się na cztery ceowniki, z czego górne są liczone z minimalnym zapasem ze wzoru na belkę obustronnie utwierdzoną dla stali 235 ze współczynnikiem 0,5. Można ten ceownik 220 mm w jakiś sposób wzmocnić ?

trzasu pisze: Co do śrub, nie wiem skąd wziąłeś oznaczanie 3.6 ...

Dane odnośnie śrub znalazłem tutaj

http://webcache.googleusercontent.com/s ... clnk&gl=pl

Prześwit ... uzależniam go głównie od siłownika jaki uda mi się znaleźć, szukam czegoś w okolicach 120-130mm średnicy tłoka, wtedy można się pobawić ciśnieniem 200-250 bar, z tym, że siłowniki takich rozmiarów kosztują majątek. Ten siłownik z Allegro kosztuje 350 zł, razem z pompą dwubiegową 450 zł, jednak widzę, że to raczej chińska zabawka. Jeśli średnica korpusu wynosi 92mm to tłoka w najlepszym razie 70mm. Jako rozwiązanie tymczasowe planuję podnośnik samochodowy 30t.

Belki liczyłem, nie wiem czy dobrze, górna z ceowników 220mm powinna na 1400mm przenieść połowę obciążenia, czyli 15t.

Zmianie ulegnie prawdopodobnie koncepcja obniżania górnej belki, wygodniej opuszczać stół i operować na wysokości pasa.

Na zachętę zdjęcie stołu, prześwit 200mm.

Witajcie,

tworzę prasę 30t o szerokości stołu (roboczej) 1200mm. Wymiary całości to 1400mm szerokości x 1500mm wysokości. Część materiału mam, na stół tworzący jednocześnie podstawę wykorzystam dwa ceowniki 300, górna belka złożona z dwóch ceowników 220 będzie przesuwna, siłownik również, lewo/prawo. Nie miałem wcześniej styczności z liczeniem wytrzymałości materiału, wyliczyłem jedynie moment gnący (nie jestem pewien czy prawidłowo, górna belka powinna wytrzymać ponad 15t dla stali 235 przy współczynniku 0,5). Jako prowadnice pionowe zamierzam wykorzystać cztery sztuki 1500mm płaskownika 100x10. Myślę, że ten materiał wytrzyma 30t, jest tani i solidny. Mam natomiast problem z obliczeniem śrub i sworzni. Dolne ceowniki po dwie śruby na każdy koniec ceownika, ustalą one pion prowadnic, w sumie osiem śrub na stół. Górna belka miałaby opierać się w połowie wysokości ceownika na pręcie, w sumie dwa pręty na belkę.

Czy śruby M20 i pręt fi 30 będą odpowiednie czy można dać mniejsze lub większe ? nie potrafię tego wyliczyć.

Ceowniki belek łączone mają być po stronie zewnętrznej blachą 8mm, prześwit stołu około 200mm. Siłownik (początkowo myślałem o podnośniku samochodowym) z Allegro za 350 zł o średnicy tłoka 56mm, skoku 160mm (taki http://allegro.pl/prasa-silownik-do-pra ... 61014.html ).

Czy prześwit 200mm dla stołu i siłownika (niekoniecznie konkretnie tego) będzie wystarczający ?

Ostatnia sprawa, czym tanim kosztem można napędzać takowy tłok by uzyskać 30t ? jakaś pompa hamulcowa ? w planach napęd nożny, z czasem elektryczny.

Czy ewentualnie to jest coś warte ? http://www.sellnet.pl/viewProducts/41/90

Ta pompka musiałaby "cisnąć" około 1200 bar, czy to jest możliwe ?

[ Dodano: 2014-03-22, 11:42 ]
Podbijam

[ Dodano: 2014-03-22, 16:58 ]
Odpowiem sobie po części sam przeglądajac tabele (proszę o potwierdzenie).

Najzwyklejsza śruba M20 w klasie 3.6 ma około 4,67t wytrzymałości na ścinanie x8 daje około 37t przy wymaganych 15t.

Śruba M30 w klasie 3.6 ma 10,5t x2 daje 21t przy wymaganych 15t, pręt pewnie dużo więcej.

Pozostaje kwestia siłownika. Czy istnieją tanie pompy dające 1200-1400 bar lub tanie siłowniki o średnicy 120-130 mm wymagające jedynie 200-250 bar ? czy ten przewód w powyższym przykładzie przenosi rzeczywiście 1200 bar ?