Jest wszystko dobrze, zakres stołu jest maksymalny i nie wyskakują żadne alarmy. Jest tylko problem z ustawieniem wymiarów detalu G54 i kierunkami osi, coś jest tu tak namieszane, a sam się nie znam na tych parametrach i niestety nie wiem co od czego zależy.

Tak są dwie maszyny- tokarka i nieszczęsna frezarka. Problem z wyłącznikami krańcowymi został rozwiązany dzięki parametrom 1320-1321 i bardzo za to dziękuję! Gdybyś mógł jeszcze pomóc w zmianie kierunków osi, ponieważ gdy Z idzie w górę to na parametrach idzie w - i na odwrót.

https://www.dropbox.com/sh/3o8riutcypd2h4q/Wi6d0UyMRk tutaj są te wszystkie pliki zgrane z płyty, niestety nie ma tu żadnego pliku tekstowego. Może Tobie uda się coś w tym znaleźć, póki co to dla mnie jest to czarna magia.
Spisałem sobie na kartkę wszystkie opcje z klawiatury miękkiej, które kryły się pod przyciskami twardymi, będę je pisać w nawiasie pod nazwą przycisku.

POS
(BEZWGZ) (WZGLED) (WSZYST) (K.RECZ) (MONI) ((OPRC))->(N.CZES) (N.CZAS)
PROG
(PRGRM) (BIEZAC) (NASTEP) (PON.ST) (KTLOG) (HOST) (CONECT) ((OPRC))
OFS/SET
(KOMP) (NASTAW) (DETAL) (MAKRO) (MENU) (PULPIT) (MODEM) ((OPRC))-> (SZUK.N) (WP.WZG) (+WPROW) (WPROW)
SYSTEM
(PARAM) (DIAGNO)
(PMC)-> (PMCLAD) (PMCDGN) (PMCPRM)
(PMC)-> (PMCLAD) -> KEYIN PASSWORD (R)
(PMC)-> (PMCDGN) -> (TITLE) (STATUS) (ALARM) (TRACE) (I/OCHK)
(SYSTEM) -> (SYSTEM) (SV-INF) (SP-INF)
(SKOK)
(PAR-SW)-> (NAS-SW) (STR-SW)
(PARWRZ)-> (NASWRZ) (STRWRZ) (MONWRZ)
(WSZ.DA)-> (PRGRM) (PARAM) (KOMP) (MAKRO) (SKOK) (DETAL)
(H.OBSL) -> (WYB.SG)
(PMM)-> (POS (SYSTEM) (MSG)
(U.RUCH) (INFO- U)
(FSSB)-> (WZMACN) (OS) (U.RUCH)
(PRMTUN) (ETHPRM) (ETHMNT) (ZDAL.D) (ID-INF)
MESSAGE
(ALARM) (KOMUN) (HISTR.) ((OPRC))
CSTM/GR
(PARAM) (GRAF)
HELP
(ALARM) (OPERAC) (PARAM) ((OPRC))


To wszystko co udało mi się zdobyć, bo już niestety na pewno nic więcej nie znajdziemy od tej maszyny, ale trzeba próbować, a nuż może się coś uda wykombinować.

Witam, przepraszam za tak długi czas odpowiadania, ale ostatnio jestem bardzo zabiegany, szkoła, praca, treningi. Udało mi się zeskanować insturkcję frezarki, zdjęcia wraz ze schematami udpostępnione są pod linkiem https://www.dropbox.com/sh/6y1610zonvvcmql/ifTO-_934t . Znalazłem też kopię zapasową parametrów, tylko nie mam programu, który mógłby je odczytać, jakby one się przydały i ktoś mógłby je otworzyć i zajrzeć w nie, to również mogę udostępnić. Jutro na praktykach szybko edytuję post, żeby dodać opcje z miękkiej klawiatury.

Więc zrobię tak:
1) Skanuję schematy i całą tzn. instrukcję.
2) Przeglądnę wszystkie te podprzyciski i pospisuję sobie je.
3) Zajrzę pod osłony (jeżeli dostanę zezwolenie).
4) Postaram się zgrać wszystkie parametry.
5) Dokładnie przejrzę forum w poszukiwaniu podobnego problemu, może znajdzie się coś co naprowadzi na rozwiązanie go.

Jeżeli jeszcze by trzeba było coś zrobić, to napisz. Dostęp do maszyny będę miał niestety dopiero od przyszłego tygodnia, ponieważ teraz piszą matury.

Mniej więcej jest tak (dla zakresu osi 0 na minus ileś tam mm):
Masz dwa sprzętowe wyłączniki krańcowe na obu końcach osi, które jeśli zadziałają wyłączają napędy silników
Masz też programowe ograniczenie ruchu osi czyli oprogramowanie cały czas sprawdza położenie osi i jeśli wykryje że oś znalazła się w miejscu określonym w parametrze wyświetla się alarm plus dalszy ruch w tym kierunku staje się niemożliwy (w kierunku przeciwnym nie powinno być problemu). Wyłączniki krańcowe programowe "liczone" są od punktu referencyjnego i zaprogramowane około 2mm przed wyłącznikami sprzętowymi (jeśli nie zadziała programowy to zasilanie odetnie sprzętowy).
Ty masz problem ponieważ punkt referencyjny jest ustawiony w złym miejscu i programowy zakres ruchu osi nie pokrywa się z fizycznym zakresem osi (punkt referencyjny jest przesunięty na minus). Przy ruchu na plus dostajesz alarm od wyłącznika programowego bo to tylko 2mm (oś od 0 na minus) i pewnie daleko od sprzętowego wyłącznika. A w kierunku na minus wjeżdżasz na sprzętową krańcówkę ponieważ programowe ograniczenie jest dla sterowania gdzieś dalej.

Teraz już coraz więcej rozumiem ten problem. Tylko co mogło być przyczyną, że one aż tak się przesunęły, że w ogóle się przesunęły..

Przeczytałem jeszcze raz ten temat i linki które mi podesłałeś i postanowiłem zrobić plan działania co będzie potrzebne do zrobienia. A i tak w ogóle była wzmianka o wym narzędzia, my robimy to ręcznie, do tej frezarki nie mamy bazy narzędziowej.
Więc tak, będziemy potrzebować, bądź ustalić:
1) Schematy elektryczne i sprawdzić, czy są wyłączniki krańcowe (limit switch, over travel) 2 na oś.
2) Przeglądnąć SYSTEM, SETTINGS, lub CSTUM/GR. jeśli nie ma wszystkiego, to te co są i sprawdzić "ekrany".
3) Ustalić czy są wył krańcowe do pkt ref. - tylko mam pytanie, w jaki sposób możemy to zrobić?
4) Baza detalu G54- jest, ale nauczyciel przestawił imadło, żeby można było zrobić "pokazy" dla zwiedzających pracodawców, więc nie będzie w tym samym miejscu.
5) Zapytam, czy można zgrać parametry na komputer, tylko też nauczyciel i ja nie jesteśmy w tym obeznani i nie wiem, czy będzie odpowiedni kabel do podłączenia komputera pod sterownik.

Byłbym zapomniał, może to być ważne, ale zawsze mi wypadało to z głowy.. Zawsze po włączeniu systemu pojawia się alarm z komunikatem: zapis parametrów dozwolony.

Jeżeli jeszcze trzeba coś zrobić, bądź sprawdzić, to proszę napisz. Małymi kroczkami coś zdziałamy, a też nie ma co szkoly na koszty serwisantów narażać, bo z tego co wyczytałem w temacie, który mi podesłałeś to ładnie tam chcieli skasować forumowicza, który znalazł tu rozwiązanie. W sumie dzięki temu błędowi obeznam się trochę bardziej z oprogramowaniem i będę wiedział co do czego służy, taka nauka bardzo mi się przyda.

No i tu pojawia się kolejny problem, ponieważ nie da się ustawić punktu ref w dowolnym miejscu, bo gdy chcemy przemieścić stół np. na X- , to tak jak napisałem włącza się po 2mm alarm z komunikatem, że jest ograniczenie ruchu. Nie wiem, czy dobrze myślę, ale wyłącznik krańcowy włącza się gdy jadę jadę stołem np. na te X250mm, sądzę tak, bo zapala się wtedy kontrolka 0.TRAVEL, to jest moje rozumowanie, jeżeli jest błędne proszę mnie poprawić.
Tylko tu pojawia się problem, że nie wiemy jaki jest to parametr. Dziś będąc na praktykach przewertowałem na forum sporo działów o FANUC'u i innych oprogramowaniach, żeby znaleźć podobny problem, ale nic nie było. Sprawdzaliśmy też z nauczycielem opcję HELP przy maszynie i szukając, też nic nie znaleźliśmy, w sumie to tylko jedno udało się znaleźć, ale nie jestem pewien czy będzie to pomocne do rozwiązania problemu był tam opis parametru 1300, związany był z ograniczeniami. Poszukałem go w systemie i wszędzie były wpisane 0 , nie chciałem nic zmieniać, żeby nie narobić większej szkody.
Z tymi kierunkami osi też jest problem, bo my nie wiemy jakie są to parametry, aby ustawić je w odpowiednim kierunku. Producent się nie wysilił i dał tak marną instrukcję, że patrząc w nią ma się jeszcze większą pustkę niż przed zaglądnięciem. A kontakt z nim, to będzie w ostateczności, póki możemy bezpiecznie po kroku dojść do rozwiązania problemu, tym lepiej dla nas, zawsze to czegoś nowego się człowiek nauczy i będzie w przyszłości wiedział jak dany problem rozwiązać.

Jutro o wszystko wypytam, posprawdzam i dam od razu znać. Myślę, że z Waszą pomocą uda się rozwiązać ten problem.

[ Dodano: 2013-05-06, 09:55 ]
Popytałem, posprawdzałem i tak:
Bateria była wymieniana około 3tyg temu i od tamtego czasu pojawił się ten problem. Przed wymianą był komunikat o słabym stanie bateri. Artur wspominał, że mogą być dwa zestawy baterii, tutaj była tylko jedna. A punkty ref. znajdują się w innym punkcie niż przed wymianą baterii.
Wyzerowałem parametry APC i APZ, oś po osi tak jak napisał Artur, ustawiłem na nowo punkty ref. na pkt zerowe maszyny, ale problem nie zniknął.
Oś X przemieszcza się w kierunku na + od 0 do 250mm, po czym włącza się kontrolka O.TRAVEL, natomiast w kierunku na - od 0 do -2mm i włącza się alarm 501: ograniczenie ruchu dla X- .
Oś Y przemieszcza się w kierunku na + od 0 do 2mm. po czym włącza się alarm 500: ograniczenie ruchu dla Y+ , a w kierunku na - od 0 do -22mm i włącza się kontrolka O.TRAVEL.
Oś Z przemieszcza się w kierunki na + od 0 do 0.5mm po czym włącza się alarm 500: ograniczenie ruchu dla Z+ , a wkierunku na - ponad 150mm i idzie dalej, nie chciałem sprawdzać do czasu włączenia się kontroli O.TRAVEL, żeby nie uderzyć wrzecionem o imadło.
Zastanawia mnie też to, że gdy dajemy oś Y na + to stół przesuwa się w dół zamiast w górę.
Później dołączę do postu zdjęcia stołu i panelu w jakiej pozycji znajduje się po ustaleniu nowego punktu ref.

Bardzo dziękuję za te podpowiedzi, małymi kroczkami dojdzie się co jest przyczyną tej awarii i jak ją naprawić. Z tego co pamiętam to przyczyną może być właśnie wymiana baterii, ale jeszcze w poniedziałek zrobię porządny wywiad z nauczycielem i zdam tutaj raport, może coś będzie co Was naprowadzi do rozwiązania problemu.

Komunikaty dalej są te same związane z punktami krańcowymi, zmienianie tych danych w APC i APZ, bo nic się nie dzieje prócz tych krańcówek.
Co do zmiany parametrów to nie jest to takie łatwe, bo trzeba wiedzieć w co wejść, aby móc je zmienić. Bo można jedynie pozmieniać współrzędne pozycji WZGLĘDNE i BEZWZGLĘDNE, ale to nic nie da, bo parametr zmienia się tylko i wyłącznie na monitorze. są też wpsółrzędne MECHANICZNE ale ich nie da się zmienić.
A do tego, że mógł wejść uczeń i pozmieniać to jest niemożliwe, dostęp do maszyny ma tylko i wyłącznie nauczyciel. Co prawda byli ostatnio jacyś fachowcy z oddalonego o około 100km miasta, ale sami nie wiedzieli co mogą tam zrobić, nasz nauczyciel wiedział więcej od nich na ten temat. Niestety, nikt nie jest przeszkolony w 100% do tego, aby wiedzieć w jaki sposób rozwiązać każdy problem, gdyby chociaż instrukcje były opisane szczegółowo jak być powinno, to byłaby już duża pomoc, a tak to jest ciężko. Z innymi urządzeniami nie ma żadnych problemów, jedynie są z tą frezarką..