Te na bramie to wiem że są za słabe , liczę to wykonać z formatek aluminiowych i dopiero do nich mocować w obudowie łożyska typu FF i FK od hiwina. Mocowani od spodu chciałem wykonać z płaskowników 60x8 i miało to wyglądać mnie więcej tak.



Ale dzięki wielkie za spostrzegawczość może jednak pomyślę nad czymś innym. Chociaż z obliczeń wynika że nie powinno to się ugiąć o aż tak straszne wartości.
Poprawiłem też bramę, zwiększyłem przestrzały, tylni wykonałem z płaskownika 60x5, ze względu na mocowania, a przedni to profil kwadratowy 50x50.

Dziękuję serdecznie jeszcze raz za rady, trochę z tym stołem wyprzedziłem, mam nadzieję że teraz jest lepiej.

[ Dodano: 2013-02-25, 22:11 ]
Niestety więcej nie mogą, tam dalej są płaskowniki przyspawane pod mocowanie śruby. Mam pytanie trochę odbiegające od tematu, w katalogach HIWIN przeglądałem informacje odnośnie nagrzewania się śrub i nakrętek. Tam było napisane że nakrętka i śruba kulowa potrafi osiągnąć nawet 50stC w ciągu 80 min pracy, to prawda, bo trochę nie chce mi się wierzyć.

Prośba o ocenę do kolegi Bartussia. Nogę na środku jednak zostawiłem.

Dzięki za słowa krytyki Bartuss , pewnie to były wózki rolkowe, bo mają przy rozmiarze 50 około 330kN nośności, a to już odpowiada lokomotywie.
O wózkach myślałem, muszę znaleźć środek ciężkości i zmienić wymiary stopy, a co za tym idzie rozstaw wózków. Same wózki mają momenty statyczne w os Y po 470Nm, z obliczeń wychodzi mi że to wystarczająco.
Brama jest dodatkowo wsparta przestrzałami z tyłu, a nie jak na rysunkach widać tylko od spodu.



Stół ma dokładnie 2400 długości i pozostałą długość stołu 300 chciałem wykorzystać na coś w rodzaju magazynu narzędzi.
Co do konstrukcji stołu to dzięki za radę ustawię ją tylko na 6 nogach i połączę na dole dodatkowym profilem. Zrezygnuję też z tych kliku ścinków na środku stołu.

A co do samego solida, jak mówił mi mój profesor w dobie tych wszystkich programów i tak nadal najlepszy jest papier i ołówek. Sam wolę rysunki, ale niestety mam takie wymogi. Ponieważ to praca przejściowa na studia. Może i trochę tym sobie strzeliłem w kolano.

Witam! Po małej przerwie, niestety ze względu na sesję i studia musiałem odłożyć palny związane z projektem. Ale mniejsza z tym, wziąłem sobie do serca rady kolegów i zdecydowałem że poprawianie mojego projektu nie ma większego sensu. Wzmocniłem trochę konstrukcję tak żeby obrabiać miększe metale takie jak aluminium. Zdecydowałem że oś X będę napędzał dwoma serwami. Dzięki temu mogłem wzmocnić konstrukcję stołu, dołożyłem przestrzały do każdej nogi. Zmieniłem również trochę wielkość roboczą na 2000x1500x 150.



Bramę tym razem wykonałem ze rur prostokątnych, belka łącząca ma wymiary 180x100 a nogi 120x80, wszystko będzie skręcane śrubami M8. Oparłem to na stopach z formatek aluminiowych i do nich mocuję wózki. Nie wiem tylko czy te przestrzały nie są za "skromne". Chociaż z obliczeń wychodzi mi że brama powinna wytrzymać. Zastanawiam się nad zastosowanie dwóch rur kwadratowych zamiast jednej prostokątnej, ponieważ to jeszcze trochę wzmocni całą konstrukcję, tylko nie wiem czy to będzie aż tak konieczne.
Mocowanie łożysk osi Y wiem że muszę wzmocnić, na razie jeszcze tylko nie zdecydowałem jak. Na prawej nodze bramy chcę zamontować czujnik długości narzędzia, dlatego tam brama ma trochę większy zasięg przesuwu.



Cała konstrukcja w tym momencie prezentuje się następująco.

Dzięki wszystkim za odpowiedz. Bartuss spokojnie musiałem się trochę zastanowić i doszedłem do wniosku że wielkość stołu zostanie, zmienię tylko podparcie na nogach i trochę konstrukcję bo jak sam zauważyłeś była trochę przekombinowana.

brakuje jeszcze tylko podparcia pod nogami

dołożyłem dodatkowo płaskowniki pod profile linowe tak jak zauważył Malaxis



Co do konstrukcji bramy zdecydowałem że dołożę jeszcze jedną śrubę i napędzę za pośrednictwem pasów zębatych. Odnośnie wzmocnienia konstrukcji bramy obniżę wysokość roboczą do 200mm i zastosuję stal zamiast profili kształtowych z aluminium, zastanawiam się tylko nad połączeniem go z płytami bocznymi. Bo jeśli zastosuję samą stal to strasznie ta brama "przytyje" (z modelu wychodzi około 50 kg na samą konstrukcję). Jednocześnie znikną te dwa profile od spodu które łączyły konstrukcję.

No właśnie zastanawiam się nad wprowadzeniem stalowego profilu o wymiarach 160x80x4 jako łącznika płyt bocznych. Ponieważ przy obecnej konfiguracji sprawdzał by się on tylko do prac przy pleksi płytach wiórowych drewnie. A chciałbym jeszcze pokusić się przynajmniej o pracę w aluminium. Na prowadnicach bocznych pracują po dwa wózki z każdej strony.
Co powiesz na zastosowanie pasów zębatych i dołożenie jeszcze jednej śruby? Ponieważ dodatkowe serwo raczej by odpadło ze względu na podniesienie kosztów.
I jeszcze jedno pytanie, opory wózków są bardzo małe około 0,02 więc jak sądzisz czy masa bramy około 45kg będzie odpowiednia (bo taką szacuję przy konstrukcji stalowej) ? Wózki mają dużą nośność dynamiczną, ale nie wiem co ze ścinaniem śrub, czy wytrzymają? Bo teoretycznie było by ok.
Może to trochę głupie pytania, ale dopiero raczkuję w tej dziedzinie. Więc wolę pytać.

Witam wszystkich, jestem nowym użytkownikiem forum i jednocześnie chciałbym się przywitać. W słowach wstępu chciałbym podziękować wszystkim, bo to z tej strony czerpałem inspirację i zapał do pracy na moją maszynką.
Odkąd zacząłem studia, chciałem zaprojektować jedną z takich maszyn i od niedawna prowadzę prace nad pewnym skromnym projektem. Wstępnie zamieszczam zdjęcia mojego projektu, jest on jeszcze nie ukończony, nie dobrałem serwo napędów i elektroniki. Ale część mechaniczna mogę powiedzieć że jest już ku końcowi. I tu właśnie zgłaszam się z prośbą do starszych kolegów, czy mogli byście ocenić moje poczynania? Byłbym bardzo wdzięczny, ponieważ są to moje pierwsze dość poważne kroki w tej dziedzinie. I pragnę dalej się uczyć, rzecz jasna, więc jestem otwarty na wszelkie słowa krytyki.
Co do opisu konstrukcji chciałbym powiedzieć że stół jest spawany, został wykonany z profili stalowych. Całość mechaniki dobrałem z katalogu produktów firmy HIWIN, śruby kulowe (łuszczone). System przesuwu został opart na profilach liniowych. Konstrukcja bramy to głównie płyty aluminiowe, wybrałem je ze względu na dobre pochłaniane drgań (tak mi się wydaje). Jeszcze raz z góry dziękuję za wszelkie rady.