Problem pojawił się gdy rurę ze złomu zacząłem ciąc i pojawiły się czerwone iskry... Mam lęki spawając żeliwo, dlatego odcinkami po odrobinie pokleiłem to w jedną całość. Po przeszlifowaniu będzie estetyczniej

Między stałymi profilami a ruchomym pojawią się dodatkowe profile które będą pełnić funkcję prowadnic dla środka. Środkowy profil ruchomy otrzyma dodatkowe "wąsy" ze śrubami kasującymi luzy. Zobaczymy co z tego wyjdzie


ps. wałki na samym przodzie posiadają nacięte gwinty, by w razie czego dodatkowe nasadki dociskowe docisnąć

Składy stali były zamknięte to pojechałęm na złom... znalazłem pomalowaną pordzewiałą tęgą rurę idealnie na wymiar łożyska! I co? Żeliwna... Ale kto nie ryzykuje ten nie ma! Niebawem testy

Maszyna pracuje pięknie! Delikatnie przespawam i zrobię eksperyment na profilu 20x20 i zobaczę jak się zachowuje. Dziękuję!

Tak zrobię Przyznam jednak, że faktycznie pozostawię bardziej rozszerzone rolki (30-35cm) a przestrzeń między środkiem a bocznymi ściankami wypełnie dodatkowym profilem (który będzie pełnił rolę łoża dla ruchomego elementu). Zobaczymy co z tego wyjdzie Dziękuję za odpowiedź!

W internecie jest dużo przykładów giętarek do profili. Wiem co chcę zrobić, jednak potrzebuje porady jaki będzie racjonalny rozstaw dla wałków, by materiał gięty nie stawiał zbyt dużego oporu na śrubę dociskową. Początkowo myślałem, by całość połączyć jak na zdjęciu poniżej, gdzie profil to 80x40x4. Część wałka na której będzie opierał się profil gięty ma średnice 37mm, średnica pod łożyska to 35mm. Śruba dociskowa z podnośnika od CC

Czy mocując wałki tak blisko siebie dam radę docisnąć profil 40x20? (nastawiam się wyłącznie na 20x20 jednak czasem od święta coś się zdarzyć może).



czy może...