Witam,
Dostałem za zadanie obrobić płytę z C45 gotowy gabaryt 30x450x720, której płaskość wynosi 0,02!
W wcześniejszych zadaniach miałem już podobną robotę ale płaskość wtedy wynosiła 0.1 i z wielkim trudem została osiągnięta wręcz na granicy tolerancji. Dlatego zwracam się do Szanownych Kolegów o pomoc w jaki sposób to można uzyskać.
Technologia poprzedniego zlecenia gdzie płaskość wynosiła 0,1 (gabaryt płyty 30x420x760) i została osiągnięta z wielkim trudem.
Operacje.
10. Cięcie półfabrykatu strumieniem wody z naddatkami na grubości 5mm, oraz na całej reszcie 2 mm
20. Frezowanie
Zamocowanie I (za pomocą "łap dociskowych") Strona A - Planowanie, obróbka krawędzi
Zamocowanie II (za pomocą "łap dociskowych") Strona A - Planowanie, obróbka krawędzi,
obróbka rowków, kieszeni, czopów, wiercenie i gwintowanie.
Pozostawienie naddatku na szlifowanie 0,3 mm na stronie A (z 2,5 na 0,3mm)
Obrót płyty.
Zamocowanie III (za pomocą "łap dociskowych") Strona B - Planowanie,
Zamocowanie IV (za pomocą "łap dociskowych") Strona B - Planowanie,obróbka rowków, kieszeni, czopów, wiercenie i gwintowanie.
Po wykonaniu obróbki frezarskiej pozostał naddatek 0,3 na stronę czyli 30,6
Brak pomiarów płaskości po frezowaniu.
30. Szlifowanie - kooperacja szlifierka do płaszczyzn - elektromagnes (brak kontroli nad tą częścią)
Zamocowanie I Strona A - uśniecie 0,1mm w kilku przejściach
Zamocowanie II Strona B - uśniecie 0,1mm w kilku przejściach
Zamocowanie III Strona A - uśniecie 0,1mm w kilku przejściach
Zamocowanie IV Strona B - uśniecie 0,1mm w kilku przejściach
40. Kontrola jakości
Płaskość 0.09 !! na granicy
Panowie zwracam się o pomoc jak uzyskać 0,02, czy może inaczej zaprojektować proces technologiczny?? Z góry dziękuje za pomoc.
