i to jest odpowiedz !!! pomógł

jak lepiej zrealizować napęd 2 śrub?:
- 1 śruba bezpośrednio napędzana silnikiem, a druga spięta paskiem...czy
- obie śruby napędzane tym samym paskiem,,

chodzi o to żeby napędzane śruby pracowały identycznie

yyy... wiedziałem że to nie będzie takie proste.. więc może jakieś rozwiązanie mechaniczne? jeden silnik ale napędzający dwie śruby... za pomocą paska? czy pasek jest wystarczająco precyzyjny?

(ps.: oś y jest na wałkach fi18 niepodpartych )

"każdy silnik ma swój sterownik i podłączone są tak do pł. głównej" - czy w takim układzie są jakieś straty?

czyli sterowniki mają wspólne gniazdo osi w płycie głównej ?

..... no to mi pomogłeś.. może jaśniej... oba przypadki.

tuxcnc twierdzisz "Kiedyś zastanawiałem się nad polietylenem jako tworzywem konstrukcyjnym, ale mi przeszło"- nie rozumie do końca motywacji

a jak? równolegle? szereg? ma to jakieś znaczenie?

"fi20 i 500 mm całkiem sztywne"- a ostatnio spieraliśmy się że Conajmniej 30 albo lepiej...
oglądałem filmy z pracy tego urządzenia i wydaje się że polietylen jak najbardziej się nadaje.
a twierdzenia "Insanely high tolerance Holds a tolerance of up to .001" nikt nie neguje.
wersja podparta to wersja wcześniejsza (v2), teraz i duża i mała jest na wałkach niepodpartych
a dwa silniki do jednej osi??- ktoś pomoże?

dlaczego nie??.. konstrukcja cnc której dotyczy temat , ma właśnie taką konstrukcję... z tym że na sterowanie osi x używa się dwóch (kanałów??)... elektronika jest 4-axis a steruje osiami trzema x1, x2, y i z.

być może .. ale dla dwóch detali nie opłaca się budować maszyny za grube pieniądze, która zrobi je w 10 sek.. i jeszcze prądu zaoszczędzi... ta maszyna tnie alum. i stal i wcale nie jest pospawana z grubych profili... moim zdaniem reprezentuje poziom PRO dla amatora , modelarza.. i tyle.. a wracając do pytania.. można sterować osią , za pomocą dwóch silników podłączonych do jednego gniazda sterownika?