Koledzy dyskutują jak w laboratorium, ja wykonałem w garażu parę prób i mogę śmiało powiedzieć, że nasi skośnoocy przyjaciele wypisują na tabliczkach znamionowych swoich silników zamiast osiąganych parametrów swoje pobożne życzenia. Sprawdziłem prąd pobierany przez silnik przy rosnącym obciążeniu i niestety utknął przed osiągnięciem 3/4 prądu deklarowanego przez producenta. . Polski, starej daty doszedł do 2,5 razy większego prądu od deklarowanego i zlitowałem się nad staruszkiem, ale szedł dalej. Tak więc okazało się, że prąd "chiński" na tabliczce nie jest nawet prądem max. Nie wierzcie w chińskie deklaracje.

maszynista pisze:silnik ma 550W, ale czy wrzeciono również?

Jeżeli silnik ma 550W, to po pierwsze, jest to moc pobierana a nie oddawana na wale,
i po drugie, dopiero ta moc z wału przekazywana jest przez przekładnię na oś wrzeciona. Trzeba by chyba hamowni, by to zmierzyć..... . I właściwie po co ?

Skośnooki autor instrukcji do Nutoola chyba nawet nie wie, co to moc na wrzecionie, za dużo naoglądałeś się polskich DTR'ek. U mnie silnik ma 550W.

Igorpog pisze:Przeczytałem post o ustawianiu uchwytu , szlifowaniu i toczeniu szczęk,

Nie śpiesz się z tym, szczęki szlifuje się aby zmniejszyć bicie o drobne setki a nie dziesiate mm, robienie tego z chińskim uchwytem chyba nie ma większego sensu, po jego ponownym założeniu musiałbyś to robić znów itd.

Igorpog pisze:Tokarka przestała drgać , i bicie znikło. Chyba o to chodzi ? Nie mam czujnika zegarowego

Czujnik zegarowy warto kupić. Pamiętaj, że tokarka powinna mieć solidny, wypoziomowany stolik, o czym się często zapomina. Pamiętaj też, że wałek obrobiony na innej tokarce ( lub na Twojej po ponownym zamocowaniu w uchwycie) wykaże zawsze bicie. Dlatego dokładną obróbkę robi się za jednym mocowaniem w uchwycie. Co do jakości wykonania NUTOOL'a, ja też byłem mile zaskoczony, nie spodziewałem się takiej dokładności sugerując się średnim wyglądem maszyny.

ARGUS pisze:no i witamy w gronie posiadaczy NUTOLA

Teraz już z górki : zmień blokadę konika ( bo oryginalna jest niewygodna i pęka ), dodaj skrzynkę przekładniową od TSB 20 ( jak kol. ARGUS), dorób uchwyt szybkomocujący noży tokarskich, zmień silnik a 3 faz.+ falownik, przerób osłonę śruby napędowej ( trzeba wywiercić otwory na klucz imbusowy do jej zdejmowania), obniż listwę zębatą ( na pewno masz duży luz), dorób stolik + wanna+chłodzenie cieczą, dorób blokadę suportu ( istniejąca nie działa ) i już możesz pracować !

WITAJ W KLUBIE !

ARGUS pisze:Wychodzi na to że trzeba b ędzie dla NUTOLA załozyć osobny dział

Ja jestem za, co na to miłościwie nam moderujący gmaro ?

[ Dodano: 2007-11-02, 17:38 ]

Igorpog pisze:Ten Tokarz to wieloletni tokarz narzędziowy , produkcje które u niego zamawiam
nieustająco budzą we mnie zachwyt

To się Go trzymaj i ucz od niego, tego nie da Ci żaden poradnik !

Igorpog pisze:nie może być włączona.. Najpierw trzeba to wszystko zrobić , aby móc ją
choćby przetestować ,bez niebezpieczeństwa uszkodzenia.

Moja tokarka była pokryta CAŁA grubą warstwą smaru woskowego i po prostu w tym stanie nie nadawała się do pracy. Uszkodzić jej chyba w ten sposób nie można, ale tzw. dobra praktyka inżynierska nakazuje przygotować ją do pracy. Na początek (po przygotowaniu) puść maszynę luzem na 5 min. i stopniowo zwiększaj obroty, za każdym razem czekając parę minut. Na start kup sobie zestaw noży z płytkami lutowanymi, są tanie i dobre do nauki. Pamiętaj, że nowe trzeba naostrzyć przed pierwszym użyciem. Jeżeli podczas toczenia usłyszysz dziwne dźwięki (piski) to najczęściej oznacza tępy lub źle ustawiony nóż. O resztę pytaj i czytaj to forum.

Igorpog pisze:Troszkę się potargowałem i mogę ją kupić za 2800.

1. Sprawdź wyposażenie, spis jest na forum.
2. Nowa tokarka wymaga rozkonserwowania i przesmarowania, bez tego nie rób żadnych prób. Pamiętaj o oleju w skrzynce przekładniowej wrzeciona.
3. Warunki skrawania (w tym gwintów) są w tabelach, nie odkrywaj Ameryki na nowo.
4. Wykaż się cierpliwością i przed pracą przeczytaj odp. wątki na tym forum.
Powodzenia !

Igorpog pisze:Jakiś przełącznik FORWARD i REVERSE jest, tylko czy to na pewno do tego ?

Napisałem długą odpowiedź, ale coś ją zjadło, więc teraz skrót : nie mam C6, ale ten przełącznik zmienia kier. obrotów wrzeciona a nie śruby pociągowej. To samo ma Nutool, gdzie do zmiany kier. obrotów śruby pociągowej służy nawrotnica montowana w skrzynce przekładniowej.

Igorpog pisze:Czy różnica ponad 1000zł ma przełożenie na "lepszość" (:)) C6 nad NuTool MC550 ?

Trudno powiedzieć znając tylko jedną z nich, ale muszę przyznać, że byłem zaskoczony na plus po zakupie, odkonserwowaniu i regulacji Nutoola.

bartuss1 pisze:300W to jest żadna moc

Bez przesady, ale faktycznie myślę o wymianie na większy 3 fazowy+falownik. W Nutoolu można silnik wymienić bez kłopotów.

Igorpog pisze:W C6 można założyć noże 16x16 w NuTool nie wiem

Tak.

Ja mam NUTOOL'a, o nim napisano już chyba wszystko, nie ma sensu powtarzać ...
Poczekaj na opinie od użytkowników C6.
Z tego co widzę, to C6 wygląda jak bliźniak NUTOOL'a, inne jest zasilanie i cena. Jeżeli planujesz ją używać tak jak piszesz, to moc NUTOOL'a jest wystarczająca. Nie wiem, czy opłaca się dołożyć 1/3 ceny za trochę silniejszy, nie wiadomo też, czy silnik jest 1 czy 3 fazowy. Na NUTOOL'u dokładność 0,1 mm to nie jest żaden problem, po drobnych regulacjach jest dużo lepiej, niż wymagasz.