jarucki,
Z machem można kupić lazycama piszą że jest nierozwijany lub zasytanawiam się też nad sheetcamem jeszcze w moim zasięgu, bo chyba poniżej 200 $.

A może coś innego?

Czy w Polsce jest oficjalny dystrybutor sheetcama?

karpik74,

Dzięki za podpowiedź, ale chyba dzisiaj zrobiłem postęp. Rozkręciłem przecinarkę i i tak na 6 i 7 pinie jest wyprowadzone wysokie napięcie . Poza tym są wyprowadzone cztery piny od 1 do 4. Podejrzewam że włączanie jest na 1 i 2 pinie gdyż na pin 1 przychodzi przewód z czujnika ciśnienia, blokada włączenia. 3 i 4 pin być może to zabezpieczenie np. tak jak w palniku hipertherma 30, jest czujnik skręcenia głowicy. Te dodatkowe dwa przewody w palniku to też podobny czujnik zwierane są gdy głowica skręcona. Myślę więc że po zwarciu 1i2 oraz 3i4 powinno odpalić plazmę. Sprawdzę w przyszłym tygodniu po zmontowaniu złącza do palnika.

To dla bezpieczeństwa, a i tak muszę podłączyć. Przy okazji wyprowadzę przewód do THC.

[ Dodano: 2015-11-01, 16:20 ]
karpik74,

Jaki program CAM do generowania plików wejściowych do Macha. Zaznaczam że to jest hobbystyczne więc chciałbym aby to nie było za drogie (najlepiej darmowy )

Może też jakieś materiały na temat makr i postprocesorów itp. najbardziej mi brakuje czasu, więc każda pomoc to jego oszczędność.

Z góry dziękuję

snajperman-s1,

Dzięki za linka. Z podłączeniem nie ma problemów. Problem raczej był w tym czy można home i limit zrobić na jednej krańcówce. Przy okazji Kolega wprowadził pojęcie softlimit. Jest to dla mnie pojęcie nowe więc prosiłem o to aby gdy wprowadza się nowe słowo (jak zaznaczyłem na początku jestem początkującym więc dużo rzeczy to nowość) dodać kilka słów wyjaśnienia ewentualnie linka do tematu na forum lub jak w tym przypadku inne żródło. Wieczorem obejrzę.

Sterowanie praktycznie mam połączone w 90%, dorabiam teraz E_stop w przypadku wypięcia palnika jak podpowiedział mi Kolega Karpik. Chciałbym zrobić rozruch maszyny w przyszłym tygodniu. Niestety to jest hobby i mogę poświęcać niewiele czasu. Maszynę robię już od marca a jeszcze daleko do końca. Tym bardziej cenne są linki do ciekawych rozwiązań, wyjaśnienia itp, za które wszystkim dziękuję.

Teraz największy problem mam z identyfikacją pinów na wyprowadzeniu przecinarki.

[ Dodano: 2015-10-28, 15:03 ]
Mówiąc rozruch myślę o przejazdach we wszystkich osiach i przetestowanie sterowania napędu bramy, przypominam że mam dwa silniki, z jednego wyjścia i drugiego rozwiązania w układzie master-slave.

[ Dodano: 2015-10-28, 22:00 ]
W przecinarce jest gniazdo zwane Central. Nie jest to zunifikowane tj. każda firma ma swoje wyprowadzenia. Nadal nie wiem jak jest w mojej.

[ Dodano: 2015-10-28, 22:23 ]
W przecinarce jest gniazdo zwane Central. Nie jest to zunifikowane tj. każda firma ma swoje wyprowadzenia. Nadal nie wiem jak jest w mojej.

karpik74,

Złącze mam, tylko muszę rozszyfrować co jest na wyprowadzeniach gniazda bo wygląda, że na 8 pinach wyprowadzono sygnały, może dzisiaj rozkręcę przecinarkę to się upewnię.

HF pewnie łatwo zlokalizować. Zobaczę co z resztą.

[ Dodano: 2015-10-27, 10:18 ]
Czy nazwa Eurozłącze do plazmy oznacza jakiś standard wyprowadzeń czy tylko rodzaj gniazda.
Z linku od kolegi Karpika74. wynika że stosuje się też w spawarkach Lincolna. Może ktoś ma schemat to rozkręcę EssetiThora i porównam.

karpik74,
Wrzucam zdjęcia gniazda przecinarki, niestety nie miałem czasu rozkręcić urządzenia. 8 pinów jest obsadzonych stykami. Dwa puste.
Palnik ma takie wyprowadzenia. Czerwony to HF dwa pozostałe sprzedawca opisał jako start, stop.

[ Dodano: 2015-10-26, 21:07 ]
Zdjęcie przewodu

[ Dodano: 2015-10-26, 21:11 ]
A to rozwiązanie zabezpieczenia palnika, dzięki takim kształtom rozkład sił powoduje że praktycznie nacisk z każdego kierunku powoduje wypięcie

karpik74,

Palnik zabezpiecz linką i użyj jakiś stycznik wpięty w E-stop lub limit, wypięcie zatrzyma maszynę.

O tym nie pomyślałem, będę musiał dodać rozwiązanie zatrzymujące maszynę. Pewnie jeszcze dużo rzeczy będzie, o których nie pomyślałem

karpik74,
Jutro będę po pracy w warsztacie, to zrobię zdjęcia i wstawię wieczorem

[ Dodano: 2015-10-25, 19:03 ]
karpik74,
Zastanawiałem się jak rozwiązać wykrywanie materiału, i zabezpieczenie palnika w wypadku kolizji. Wymyśliłem, że umieszczę to na prowadnicy liniowej i wstawiłem krańcówkę, która zadziała po opuszczeniu na materiał. Czy da się w machu obsłużyć taki cykl
1.opuszczenie do zadziałania krańcówki zapamiętanie położenia
2. Podniesienie o zadaną wartość na wysokość odpalenia palnika
3 Opuszczenie palnika na wysokość przebicia

Palnik zabezpieczyłem w ten sposób że element przykręcony na prowadnicy ma zfrezowane krawędzie pod kątem 45 stopni. Element z mocowaniem palników ma wyfrezowany kanał którego krawędzie też mają frezowane krawędzie pod kątem 45 (może raczej 135) tak że jedno nachodzi na drugi. To trzymania zastosowałem dwa silne magnesy neodymowe. Praktycznie z każdego kierunku nacisk na palnik powoduje jego wypięcie. Poprzez regulację dystansu między magnesami, a przykręconym stalowym elementem można regulować siłę trzymania. Ponowne wpięcie palnika to kilka sekund i w idealnie w tej samej pozycji zawsze. Zobaczymy jak się sprawdzi w praktyce
Zrobię zdjęcia i też wrzucę. Może ktoś kiedyś skorzysta.

Dziękuję za info o tym sterowniku, mam zmontowane sterowanie na LPT ale brakuje wejść np do obsłużenia THC i do czujnika położenia materiału. Zapoznam się z tym sterownikiem.

Pisałem na początku o wycinarce plazmowej. Jest to 70A Esseti którą chcę wykorzystać w przecinarce. Na stronie producenta trudno coś znaleźć. Jest tam eurozłącze (tak myślę) z wyprowadzeniem wielu sygnałów. Dostałem ją bez palnika. Kupiłem palnik GlobalTorch
i szukam od tygodnia informacji jak to ze sobą połączyć. Może ktoś mi pomoże?

Dziękuję za życzliwe słowa o mojej konstrukcji. Mam świadomość że konstrukcja ma wiele wad między innymi jak pisze kolega karpik74 jest za lekka, ale jak pisałem jest to konstrukcja edukacyjna W zakładzie produkcyjnym może są wymagane duże prędkości cięcia ja zaakceptuję 10 krotnie wolniejsze. Inna sprawą są parametry ciecia aby uzyskać optymalną jakość cięcia ale to jest temat za kilka miesięcy jak uruchomię maszynę (po pracy mam 1-2 godziny więc projekt posuwa się powoli). Docelowo ma całość być zakotwiczona. W środek ma być wstawiona dodatkowa rama ze stołem wodnym, tutaj dziękuję za podpowiedź praktyczną o wymiarach koledze snajperman-s1 (był pierwszym który pochylił się nad moimi problemami). Kolega mirek151 potwierdził że koncepcja z dwoma silnikami na bramie może funkcjonować dziękuje za link będę miał mniej pytań. Smucą mnie doświadczenia karpika z dwoma silnikami na bramie ale zobaczymy.

[ Dodano: 2015-10-23, 21:55 ]
Mam dużą prośbę, jak pisałem jestem początkującym, prosiłbym o wyrozumiałość i przyjęcie do wiadomości.
Kolega snajperman-s1 napisał
1. Home może być limitem bo podczas bazowania nie bierze pod uwagę limitów ale ja bym tak nie robił - u mnie są wszystkie Homy pod jeden pin i tak samo Limity wszystkie pod inny. Daje to różnicę w parametrach - tzn można między home a limit ustawić softlimit.

w tym zdaniu dwie rzeczy sprawiają mi trudność
1. zrozumienie jaki jest schemat połączeń, podejrzewam że wkradł się tam błąd.
2. Określenie softlimit - wprowadził tam pojęcie, które na tym etapie jest mi obce. Proszę zrozumieć że jestem na etapie przejścia początkowego etapu konstrukcji mechanicznej teraz niby powinno być prościej bo jestem z wykształcenia elektronikiem, ale pojawiają się problemy ze zrozumieniem słowa pisanego. Bo proszę postawić się w mojej sytuacji i narysować schemat na podstawie zdania powyżej w pkt 1. Czy wykorzystano styki NO czy NC itd.

Proszę więc o to jeżeli to możliwe załączenie prostego schematu połączeń (np odręczny rysunek i zdjęcie z telefonu, może prościej byłoby omawiać temat i wyjaśnić zasadność rozwiązania.

Wracając do przykładu softlimitu - prosiłbym o opis co to jest, jakie zalety, jak to ustawić, do czego jest przydatny itp. Jak napisałem jestem na początku drogi poznawania CNC więc proszę o wyrozumiałość.