tak .... przy idealnych warunkach pracy to sie zgodzę ... ale w przemysle takich warunków nie ma.
Więc twierdzę że kontrola napięcia jest ważna

Proszę ... powiadom nas jak możesz o efektach testów. Co prawda to się nie nadaje do precyzyjnego pozycjonowania ale ja osobiście jestem ciekaw.

poszukam jak najbardziej.
Udostępnię go na PW.

PWM lub np. przekaźnik to są elementy lub sygnału na wyjściu z układu pomiarowego. Przepraszam...nie dopisałem tego.
Po za tym ... prądem mierzyć odległośc .... to się nie uda

Żeby utrzymać palnik w stałej odległości po między elektrodami jakimi są elektroda w palniku i blacha cięta to jest potrzebny układ pomiarowy wpięty równolegle do tego obwodu i sterujący PWM lub w prostszej wersji przekaźnikami. Już kiedyś , ale nie pamiętam komu dałem ten schemat jak to zrobić zaledwie na kilku elementach.
To co opisujesz to zwykły jakiś przekładnik. Nie ma to nic wspólnego w tym układzie który opisujesz z utrzymaniem stałej wysokości dla palnika.
Łuku dla plazmy o napięciu AC nie jest w stanie się utrzymać.
DC … ma tendencję do ciągnięcia się.
Musi być pomiar między dwoma elektrodami.

gwozdex pisze:Witam!
prokopcio Czyli jeśli dobrze rozumiem to masz na myśli wykorzystanie zwyczajnego przekładnika napięciowego?
w sumie to sprytny sposób ( no i sprawdzony w innych dziedzinach) tylko nie jestem pewny co do stwierdzenia ze jest to najdokładniejsze rozwiązanie.
Nie będzie precyzyjniejsze zastosowanie pomiaru za pomocą czujnika wiroprądowego?

[ Dodano: 2009-01-17, 00:45 ]
poza tym co jeśli bedziemy mieć do czynienia z generatroem DC (inwerter) a nie AC (transformator)?

Ja tniesz to nie tniesz AC tylko DC i to bez różnicy czy trafo , czy inwektor.
Pomiar napięciem jest dokładnym pomiarem a wiroprądowy już zaczyna "głupieć" przy lekko skorodowanej blaszce a jak wejdzie w mocną korozję to po cięciu.