owszem , można ją ewentualnie rozwiercić. Ale na 100% nie poprawi to jakości a tylko sprowadza się do tego że można tym samy zwiększyć prąd cięcia.
Ale ja rozwiercenie będzie za duże i łuk zacznie pracować na krawędzi rdzenia nietopliwego , to zacznie się szybsze zużycie np. elektrody.
A takie rozwiercanie bezmyślne to jak dla mnie co najmniej głupota. Łuk plazmowy dyszą się skupia ( skupienie mechaniczne ) a nie rozczepia.
Im bardziej skupiony , tym więcej energii w rdzeniu łuku a nie "gdzieś tam".

andrzejmpl pisze:Witam wszystkich kolegów, ustawiłem szczelinę jonizatora na 1.1mm,była 0.8mm. Zmierzyłem amperaż na przewodzie HF było 15A-nie zmieniałem, przerobiłem oś Z (mocowanie palnika na pływający,wcześniej pisałem że jako czujnik narzędzia wykorzystywałem zamykanie obwodu elektrycznego dotykając dyszą palnika do materiału ) i znikły przerwy w paleniu. Teraz zastanawiam się co było problemem (która z przyczyn) ?A i elektrody przestały padać. Do kolegi cnccad:czy nie najbardziej prawdopodobną przyczyną było zamykanie obwodu dysza-materiał?

i to ma sens ... zapłon reguluje sie szczelina. Przerabianie dyfuzora , jak się nie ma zielonego pojęcia jak ma to się robić , nic nie wnosi do poprawy a stwarza jedynie niebezpieczeństwo.
A jeżeli chodzi o zwarcie dysza - materiał , to raczej prowadzi do bardzo szybkiego zużycia dyszy , ale jeżeli szczelina była za mała , palnik odpalał , to może się tak zdarzyć , że wówczas elektroda się będzie przegrzewała , gdyż łuk pali sie i czasami w środku przegrzewając elektrodę.

creattine1 pisze:U mnie się skaczyly również problemy z odpalaniemm . Tak prawdę mówiąc to przerabiam też nowevdysze otwór centrycznie na 1, 5 i inny kształt dzięki temu dysza nie dostaje już niczym w siebie i nie robi z czasem ukosu

Dysza robiła i robi ukos. Fizyki nie zmienisz. Powiększanie otworu , to jest bezsens.
Dlaczego
Otóż , otwór nie może być większy niż nietopliwy pręt umieszczony w elektrodzie. Nie ma to żadnego , ale to żadnego wpływu na zapalanie palnika a jedynie na pogorszenie jego zakresu cięcia.
To znaczy ...
Robiąc większy otwór , nie zmieniasz jego długości wylotowej a tylko ja powiększasz. Więc tym samym kształt wylotowy gazu plazmowego się nie zmienia. Jego kształtuje dyfuzor ale jego też przerobiłeś , czyli tym samym zwiększyłeś przepływ gazu przez palnik , co zwiększa jego zakres pracy ( moc ) , ale sam palnik niestety nie jest do tego przygotowany więc pali Ci po prostu szerzej.
Więc gdzie ta "dobra zmiana"
Nie ma jej. Przykro mi bardzo.
Ja mieszałem argon z parą , by zobaczyć jaki kształt na wylocie przy danym ciśnieniu ma strumień "plazmy" . A Ty myślisz że zrobisz większe otworki i już jest sukces
Hehe ... pewnie , od czegoś trzeba zacząć. Ale proponuję , najpierw od wiedzy o samej plaźmie , później nauki cięcia nią ( to jest bardzo ważne ) a następnie można coś myśleć o zbudowaniu czegoś do testów.
Inaczej , to uwierz , stwarzasz sam sobie niebezpieczeństwo , piszesz rzeczy nielogiczne , które coś zmieniają , ale nie na dobre.
Sam przepływ gazu , Ci się zwiększył. Pewnie , to tylko powietrze , ale jak by to był tlen , i byś mi coś takiego sprzedał , to chyba bym Cię "zatłukł" przez telefon jak zaczął bym płacić większe rachunki za gaz i energię.

A tak na logikę ...
Sam ten palnik , z jednym gazem przy tej budowie co ma , nie ma prawa ciąć jak prawie laser. Można poprawić jakość ale on ma taką a nie inna budowę a fizyka działa , tak jak działa i wiele pola manewru nie ma.
Stąd jeszcze raz powtarzam , można zmienić jakość cięcia , ale trzeba zmienić zdecydowanie sam dyfuzor.
Trzeba umieć ciąć , obserwować łuk i niwelować złe jego działanie.
Plazma to nie tylko szybkość , ciśnienie gazu , ale wiele innych czynników. Zwalanie winy na sam palnik , jak się nie potrafi ciąć to jest to tak jak działanie pewnego ugrupowania politycznego.
owszem , on nie jest idealny. Ale taki "idealny" nie jest w tej cenie co palnik o którym mowa.
Próbujcie , testujcie. Ale poprawianie fabryki nie znając działania plazmy , to trochę przerost formy nad treścią.
Jednak , nie odradzam. Może przez przypadek komuś coś się uda.
Powodzenia

większe ciśnienie w palniku
Kolego , większe ciśnienie w palniku powoduje :
1. łatwiejsze odpalanie
2. mniejsze na pozór zużycie dyszy
3. zniszczenie palnika z rozerwanie włącznie. Choć przy powietrzu jest to mniej prawdopodobne.

żeby palnik łatwiej odpalał , to ilość powietrza musi być albo zawyżona , albo zmniejszona i powiększanie otworków dyfuzorze jest bezsensowne.
jak palnik nie odpala , to nie jest tu problemem powietrze. A raczej jego "jakość" gdzie powiększenie otworów prowadzi do lepszego odprowadzenia wilgoci , ale i też do zwiększonego ryzyka zniszczenia palnika.
Więc że ktoś coś zrobił i myśli że zrobił ok jest błędne.
To należy testować na odpowiednich przyrządach.
Dlatego nie udostępniam jeszcze mojego dyfuzora. Nie mam zamiaru odpowiadać za ewentualne nieszczęścia.


notabene ...
nie otwory są problemem w dyfuzorze. A ich ilość , kąt i same rozmiary dyfuzora.

stalmasz pisze:Przerwa jonizatora jest ważna regulując zmienia się napięcie hf jak i częstotliwość należy dostroić do palnika.

częstotliwość się nie zmienia.
Zmienia się prąd HF-u i napięcie. częstotliwość pozostaje bez zmian.
regulowany iskrownik jest po to by palnik łatwo odpalał a za wysokim napięciem nie przebił jego izolacji.
Ale ...
Nie można też ustawiać iskrownika z "skrajnym" położeniu , gdyż jak palnik się rozgrzeje , może trudniej zapalać.

ale mogłeś kopić HP
a tak poważnie ...
jak palnik przestaje Ci odpalać , to należy sprawdzić czy w ogóle masz HF.
Odwróć palnik do góry nogami i w otworze dyszy powinieneś widzieć że coś iskrzy. Dobrze dać największa jaka masz dyszę. Elektroda nie musi być nowa , bo przy sprawnym urządzeniu nie ma większego wpływu na odpalanie.

W "chińskich" urządzeniach czasami tak bywa , że dławik traci na dyszy kontakt.
to powoduje brak HF-u
Napięcie cięcia jak opisujesz , to masz.
A może przewód dyszy jest coś nie "hallo"

Jak nie masz innego palnika i kabla żeby zamienić , to sprawdź to co pisze.

mankamentem źródeł bez HF-u jest to że są droższe . Nie wiem dlaczego tak jest.
zastanawiałem się co zmienić w samym źródle by wprowadzić taki cykl.
Okazuje się , nie ma problemu.
Do zaworu gazowego trzeba się wpiąć z np. jakimś "sprytnym" przekaźnikiem czasowym.

Jeszcze pozostaje kwestia dobrania w rozsądnych pieniądzach palnika maszynowego.
I tak np. ESAB w cenie katalogowej oferuje 3 812,74 netto. Kogo stać
trzeba coś innego poszukać.

niby co się sprawdzi
brak zakłóceń
Nie ma wysokiego , nie ma zakłóceń

karpik74 pisze:Czyli światełko w tunelu jest, warto próbować z ferrytami. Ekran może być podpięty, ważne żeby ferryt nie obejmował ekranu?

Z likwidacją HF też byłoby super!

Palnik Duramax HT nie ma HF i dlatego mi nie siał.

zawsze warto próbować niż nic nie robić. Nie pamiętam , ale ferryt potrzebuje dość dużo odsłoniętego przewodu z ekranu. Również nie jestem pewien ale chyba taki przewód nie szedł w parze z ferrytem. Coś od czegoś tu było uzależnione. Dlatego producenci urządzeń odeszli od takich rozwiązań choć czasami można je jeszcze gdzie nie gdzie spotkać.
HF nie jest zły , jak jest odpowiednio zaprojektowany. Czyli ma swoje miejsce , jest odseparowany w taki sposób by nic nie cofać do niskich napięć lub nawet sieci.
W chińczykach to różnie z tym bywa.
Ja robię na ekranach , działa to przyzwoicie ale wiem że jak ekran nie zadziała to zaczynają się schody.

ferryt zawsze zakłada się na na nie ekranowany przewód.
Ale ...
ferryt to tylko pół środek i nie zawsze skuteczny.
Ostatnio się zastanawiałem nad usunięciem HF-u i zastosowaniem palnika zwarciowego. Czyli zakłócenia znikną całkowicie.
Teraz szykuję się do montażu plazmy do maszyny bardzo wyczulonej na HF.
Na chwilę obecną wytypowałem urządzenia:
1. MAGNUM CUT 100
2. ESAB CUTMASTER 100
3. PRESTOJET 40i
Pierwsze będzie pozbawione HF-u. Już o to zadbam
Pozostałe dwa już go nie posiadają.
Jednak w przyszłym tygodniu , planuję rozłożyć mojego MAGNUM i zbadać dokładnie miejsce zakłóceń.
Nie wierzę w to że się nie da. Musi być na to lekarstwo. Opis wyniku będzie u mnie na stronie oraz tu , na forum.
Dziś w chwil "luzu" , zrobiłem z rana trafo na ferrycie przenoszące HF na przewód pilota czyli dyszy. Zakłócenia spadły o jakieś 60%. To dużo.
Ale reszta jest w np. MAGNUM na jednej płytce i ciężko to rozdzielić by się nie przenosiły na np. logikę , czyli drugą płytkę która sąsiaduje z nią.