cóz ... myslę że węglówka będzie zawsze rdzewieć ( nawet jak by ją zanurzyć w WD40 )
A cięcie pod lustrem ody węglówki to dużych korzyści raczej nie będzie. Na pewno zmniejszy się temperatura ciętego materialu , mniej będzie pylić. Jakość powieszchni bez zmian ciętej bez zmian.
Jak byś pracował z azotem to dało by to jakiś efekt .... ale raczej azot to do INOX niż do carbon ( węglówki )
nie wiem ....
ale takie jest moje zdanie w tej kwesti

THC .... powinno pracować poprawnie , gdyż gazy będą osłaniały kontakt łuku elektrycznego z materiałem i elektrodą. Oczywiście to dotyczy gdy blacha jest pod lustrem wody.
Moja propozycja....5cm pod blachą woda i cięcie tlenem lub w układzie dualgaz czyli tlen i powietrze.

zależy od skoku najczęściej mają średnicę 48 mm i układ podporowy co 1m .Ktoś kro nie widział takiego rozwiazania nie potrafi tego sobie wyobrazić. Mam teraz maszyną Water Jet w remoncie i będę robić forki z remontu celem własnej archiwizacji. Dla zainteresowanych mogę podesłać fotki.
Czy ktoś ma doświadczenie w sterownikach NUM ?? poszukuję informacji o założeniu HDD do tego sterownika . Model dowolny ... bo wszystkie mają podobną architekturę

maszyny mają śruby nawet po 7m. Pas ... Panowie to najczęstrze rozwiązanie w tanich maszynach. Proponuję zapoznać się z takimi maszynami. Ale to oczywiście kwestia tego jak kto woli ... ja zrobiłem każdą z tych maszyn i miały plusy i minusy. Osobiście na pewno będzie tanim i w miarę dobrym rozwiazaniem zastosowanie listwy zębatej , żebatki i silnika z przełożeniem na pasku.
Niestety ... wszystko to kwestia kasy

właśnie...język to jedno a nasze finanse to drugie. Na początek proponuję napęd na pasie zębatym lub po przez śrubę co też jest całkiem całkiem rozwiązaniem. Jeżeli maszyna ma ciąć tylko plazmą a nie np. wodą gdzie środowisko jest bardzo agresywne to proponuję napęd pas lub śruba. Wszystko zalezy od kasy niestety. Zastosowanie listwy zębatej i przekładni z silnikiem firmy Burny to była by super sprawa !!
Ale....
Proponuję zerknąć na strony firmy "archimedes" ( http://www.archimedes.pl/ )

http://www.burny.com/burny_ac_motor_ap-20.asp

to jest przekładnia "tyran" . polecam

tak ... planetarna. O ile dobrze się wczytałem chodzi o rodzaj napędu a nie rodzaj elementu dołączonego do napędu. Maszyny do cięcia wodą ( strumieniem wody ) mają napęd na pasie ale do plazmy da się również go zastosować. Planetarka ... jak najbardziej do plazmy ze względu na cichą pracę bezluzową pracę i to że przekładnia ma bardzo wysoki moment przy niskich obrotach. Takie przekładnie mam w robotach np. Closs , kuka , panasonic , ABB , SAF , Motoman itd. a w maszynch do cięcia plazmą , gazem , laserem czy wodą mam w maszynach firm np. SAF , Messer , ESAB itd. Wykonałem kilka maszyn i z doświadczenia wiem że do plazmy napewno w życiu bym nie zaproponował a tym bardziej nie załozył np. silnika krokowego. Cen nie pamiętam napędów ale jest to wysoka półka ... musiał bym poszukać w fakturach.
przy okazji zdrowych i wesołych świąt dla kolegów po fachu.

pozdrawiam
Irek.S

witam ...

łańcucha się nie stosuje do napędów osiowych wypalarek. Maszyna powinna miec albo napęd na pasku zębatym albo na przekładni planetarnej. Te napędy to "półka" profesjonalna a do napędzania plazmy niestety trzeba myśleć o droższych kosztach napędów. Sam wykonałem juz kilka wypalarek i robiłem je na napędach firmy BURNY oraz zakładałem ichnie sterowniki które są na poziomie .