hehe... mówcie co chcecie ale śmiesznie to wygląda. Maszynka zrobiła się mała
jednak ...
maszyna będzie pracować spokojnie gdyż masa ją utrzyma bez problemu.
Fajna konstrukcja. Podoba mi się. Można z boku dać skrzynkę , silnik 3F i regulacja na falowniku.
Pod maszynką można zrobić sporą wannę i mieć na podłodze czysto.

ja jednak idę w kierunku gięcia.
Nie chodzi nawet o zafalowanie ( choć pewnie będzie. Nie ma siły ) ale o czas i długość spawania.
jak mam kombinować , to wole tylko boki spawać i króciec na emulsje.
Potem proszek i się pozbyć maszynki

ja wannę zamierzam spawać TIG-em bez drutu. Owszem , też istnieje ryzyko zafalowania , ale zastanawiam się czy po prostu nie zrobić z jednego kawałka i od razu dać do gięcia.
Wówczas zostaną małe odcinki do spawania. Potem do proszku pod kolor maszyny.

Zobaczymy co z tego wyjdzie. Na razie buduję ploter ( z doskoku ) i rozbudowuję warsztat.

oglądałem rozwiązanie kolegi szopenn z mocowanie maszynki.
wydaje się mi że nie jest tragiczne , ale żeby ją jeszcze usztywnić , a nie tracić miejsca pod nią , może warto dać dwa "zastrzały" w narożnik ściany z podłogą a górę podeprzeć w wystającym punkcie.
Należy też zwrócić uwagę że maszyny te sa przykręcane na dwóch śrubach. jednak bazy podłoża nie w każdej sa ok. Ja regulowałem podkładkami 0,5mm by przykręcając ją do podstawy , nie naciągać łoża.
Pracuje ok.
A minusem w tych maszynach są bicia uchwytu. Trzeba go co jakiś czas rozbierać , czyścić i smarować.

ja co prawda jeszcze dorabiam wannę ( nie wiem po co , gdyż przymierzam się do sprzedania maszynki ) ale zakotwiłem ją do podłoża , wyregulowałem podkładkami , ustawiłem konika i robiąc pomiar , na całej długości ciągła mi stożek 0,03mm.
Wiec to nawet dobry wynik.



maszyna nie drży , nie wibruje pracuje się na niej dobrze.
Miałem wymieniać silnik na 3F i do tego dołożyć falownik , ale zostawię to ewentualnie przyszłemu nabywcy.

ps.
Na zdjęciach nie jest jeszcze zakotwiona. Ale obecnie już jest.