CFA, najlepiej byłoby pominąć szlif ale sie nie da, a czas szlifowania i to w zewnętrznej firmie nas dobije bo zaa długo u nich to trwa.

Myślałem jeszcze nad głowicą fi100 z bardzo gęstą podziałką na okrągłe płytki lub typu Wiper i stół magnetyczny na frezarce.

WZÓR, wybacz, z rozpędu pomyliłem sie i wpisałem 1.4404 zamiast 1.4509.
Ale to nie zmienia faktu skoro napisałem że aktualna produkcja i tak jest szlifowana więc magnes ciągnie detale

adam Fx pisze: jak masz symbol?

Nie mam, klient nie wypowiedział się na temat kierunkowości struktury.
Jak to ładnie określono "ładnie wygląda szlifowane, to takie chcemy"
A po szlifie, mam strukturę w poziomie.

Stosuje głowice z WNT, gęstą podziałką oraz płytki dogładzające, AP rozkładam tak aby ostatni został 0.3mm. Może jutro jak będe miał chwile w pracy to dorwe którąś sztuke i wstawie zdjęcie powierzchni.

kropek1980, jeśli można wiedzieć to co wzięliście? Sandvika czy Kyocere ?

WZÓR, a co? chciałbyś może rysunek detalu i może jeszcze dane klienta ?
Obróbke mam wycenioną na cięcie+frezowanie+szlif. A tak bym zszedł ceny i przyspieszył proces.

Potrzebuje poradę technologiczną,
Produkujemy regularnie partie elementów z 1.4404 (nierdzewka), wymagana jest powierzchnia Rz16. Uzyskałem ją oczywiście i poniżej głowicą, nie czuć przejść na detalach.

Natomiast klient woli elementy szlifowane i tu już nie mogę nic zrobić, a jednak..
Zastanawiam się czy nie zamontować na frezarce stół magnetyczny, a w oprawkę tarcze do szlifowania powierzchni.

Ma ktoś podobne doświadczenie w tym temacie i mógłby się nim podzielić ?
Pozdrawiam