251mz, miałeś rację - będę tą ramę haratać na 3 części . Za wielkie to cholerstwo. Wg gościa co mi trapsortował - waga to co najmniej 4,5 tony. Środkowa część to praktycznie gotowa frezarka - wszędzie owiercona, trzeba tylko prowadnice przykręcić. Boczne części pójdą na złom.

Co ciekawe, cała górna powierzchnia była szlifowana.

To ja czekam na ceny bo i tu przy 3 sztukach będzie trzeba parę groszy odłożyć .

Co do serw to moze w multiprojekcie za estuna by taniej policzyli?

zaraz popatrzymy co to tam mają.

Jak wiesz chłopaki tu na forum próbują stworzyć jakieś cudo - bardziej o tym mówiłem . Ciekawe czy jego realizacja jest realna w tym roku...

Znaleźć jakieś po 4-6tys to faktycznie w przeciągu 3miesięcy widziałem już z 6 takich zdatnych do użytku. Schodzą jak ciepłe bułeczki ale kupić się da ^^.

Może akurat się trafi z rozbiórki jakiejś większej maszynki zestaw 400W cudaków z servopackami pod te 230V.

Spawać w żadnym wypadku. Prędzej przykręcić robiąc jakieś zastrzały od spodu by przykręcić do np profili nóg. Na pewno będzie to zrobione choćby pod szynami miały być podkładki czy wylewka jakiegoś cuda.

251mz pisze:Marzyć warto....

Ale w 20tys myślę że się zmieści taki zestawik .

Wszystko zależy od kasy tak naprawdę . Koszta to będzie z 60tys lekką ręką. Główny problem to wrzeciona których ni widu.

Do zimy to to musi zarabiać. 1/3 to już jest, toć sama podstawa to większość roboty w takich maszynach. Tu trzeba ino kupić wiertarkę magnetyczną i trochę połazić po stole wiercąc dziury.

Zgrabną obudowę to się zleci na plazmę -wyspawać ino.

Trzeba też dorwać 2 ofrezowane płyty by załatać te 2 dziury z tyłu.

Tak naprawdę to jak była by kasa - zrobienie wszystkiego zajęło by z 2-4tygodnie? Toć to jak puzzle w tym wypadku:D.

No i trzeba kupić gdzieś 9 serw z serwopackami. Gdzie można kupić 9 serw z serwopackami w niezbyt zabójczej cenie? Trzeba polować a to wiesz... No i do wszystkiego miło by było mieć jednak faktury.

A nie będę odpalać jednej z trzech bo i tak kupuję wszystko od razu pod 3 a nie pojedynczo ^^. Przynajmniej taki jest plan.

Też tak myślę, stąd powierci się pod jakieś 25 i powinno grać.

Prowadnice typu THK SR15V stykną przy obróbce aluminium? Takie były na belce osi "Y" więc jest pod nie od razu miejsce i nie trzeba by kombinować.

Tak, ale serwo może pracować cały czas przeciążone? 2,6Nm to wciąż mało. 5,2Nm czy też 6,5Nm by już bardziej odpowiadało. No ale to już przełożenia 1:4 i 1:5. No chyba, że faktycznie prędzej mi połamia frez fi 10 niż się zatrzyma to wtedy 1:2 i będzie mi pasować jak najbardziej .


To ma orać frezami od fi 2 do fi 10 na max parametrach jakie się da ze wszystkiego wycisnąć. Głowiczka do planowania pewnie też znajdzie swoje miejsce.

Mi nie zależy na tym, by osiągać kosmiczne prędkości. Tylko na tym, by robić najwydajniej jak się da. Wrzeciono i tak będzie mieć ograniczenie do tych 10-12tys obr/min. (o ile to forumowe powstanie). Jak nie to wpadną jakieś hsd z 18tys to będzie można lekko podgonić głębokość skrawania - prędkością .

Tomciowoj, ano. Tylko, że krokówka 6,9Nm ma mniej więcej stały moment do tych 6,5obr/sekundę co przy skoku 5mm daje nam 1950mm/min. Przejazdowe można dać o wiele większe oczywiście.

Serwo 400W będzie mieć w tym zakresie prędkości te 1,3Nm? Różnica jest...