prokopcio pisze:aktualnie jest 600 zmian DIR co daje 300 uderzeń na sekundę co przy plamce 0,22mm daję prędkość posuwu ok.4000mm/min. W planach mam podwoić tą prędkość

Chyba wszedłeś w ślepą uliczkę.
600 Hz to dla większości silników krokowych kres możliwości.
Głowica w drukarce igłowej wyciąga chyba z pięć razy więcej, a o przetwornikach piezo to już nic nie będę mówił.
Może z magnesu neodymowego i kawałka drutu (ruchoma cewka) lepszą kujkę by zrobił ...
No i sterowanie dużo prostsze.

.

prokopcio pisze:

tuxcnc pisze:Ile razy na sekundę chcesz zmieniać kierunek obrotów silnika ?

1000razy na sekundę (nie ja ale klienci np podczas kucia w kamieniu ale też "nieprawdziwym oprogramowaniem" prawdziwe nie steruje głowicą do "kujki")

Nie dopisało Ci się zero ?

Co do programów, to czasem wystarcza prosty, bez wielu funkcji i wodotrysków, ale działający poprawnie.
Dorabianie hardwaru do starego, wadliwego softu nie ma sensu.

I na tym faktycznie naszą rozmowę chyba możemy zakończyć.
Myślę że wbrew pozorom w wielu kwestiach się ze sobą zgadzamy, a różnice jakieś być przecież muszą.

.

pitsa pisze:

tuxcnc pisze: Ale Tobie chyba tylko o to chodzi, żeby udowodnić za wszelką cenę że nie mam racji.

Lepiej sam zadaj sobie pytanie o co tobie chodzi! Prokopcio bezinteresownie podzielił się doświadczeniem i swoją wiedzą, a ty znów nawracasz czytelników forum na jakieś swoje teorie o prawdziwych programach cnc. Do tego wmawiasz innym działania przeciwko tobie i koniecznie chcesz abyś to ty miał rację. Nie o to chodzi na tym forum. Zastanów się nad tym.

Masz coś do powiedzenia na temat ?
Konkretnie o propagacji sygnału DIR przez transoptor o częstotliwości granicznej 80 kHz ?


.

prokopcio pisze:Twój układ jeśli dostanie najpierw sygnał o zmianie kierunku DIR (silnika zatrzymanego) a powiedzmy po 10us co nie jest czasem małym, otrzyma pierwszy impuls STEP

Ile razy na sekundę chcesz zmieniać kierunek obrotów silnika ?
Bo mi wychodzi, że 10 ms to jest mały czas.

prokopcio pisze:Są programy (być może jak nazwałeś - nieprawdziwe jak np starsze wersje CncGraf) które tego również nie przewidują - dlaczego mamy je skreślać tylko dlatego, że mam hu.... optoizolację Dir'a a Dobrą sygnału STEP?

Jeśli coś tu jest hu.. , to tylko oprogramowanie .
Mógłbyś bez problemu wskazać dziesięć innych niedociągnięć tego zabytkowego softu, z powodu których nie ma sensu go używać.
Ale Tobie chyba tylko o to chodzi, żeby udowodnić za wszelką cenę że nie mam racji.

------------

pukury pisze: wygląda na to że szybkie ( wystarczająco chyba ) transoptory można kupić po 2.5 - 3.5 pln

Cena faktycznie nie jest przerażająca, tylko z nimi są inne problemy.
Na przykład wyjście TTL i większa obudowa, więc nie włożysz ich zamiast PC817.

.

prokopcio pisze:

tuxcnc pisze:Układy 6N137 chyba tylko w kanałach STEP mają sens.

Chyba największym błędem było by posłuchanie tej rady. Nie można na dir'ach dać znacznie wolniejszych transoptorów niż na step'ach ponieważ może (nie musi) dojść do sytuacji gdzie komputer zmieni stan dir - później wygeneruje sygnał step a za transoptorami będzie odwrotnie - zwłaszcza przy większych częstotliwościach co będzie skutkowało gubieniem kroków dość trudnym do wyłapania. Sam rozrzut parametrów PC817 dyskwalifikuje je do pracy, gdzie wymagana jest synchronizacja między kanałami mimo, że parametry częstotliwościowe mieszczą się w danych katalogowych.

To u Ciebie rozpędzone silniki zmieniają kierunek ???

Bo w normalnym oprogramowaniu, takim jak EMC2 nie tylko najpierw się zatrzymują, ale nawet można zaprogramować długość pauzy pomiędzy impulsem STEP, zmianą stanu DIR a kolejnym impulsem STEP ....
Tu masz jak to wygląda w prawdziwym programie CNC :



.

kasztan pisze:Wiem, że lepiej jest wszystko kupować gotowe. Rozumiem Twoje podejście.

No niezupełnie.
Czasem nikt nie produkuje tego co potrzeba, a czasem za proste rzeczy jest astronomiczna cena.

Natomiast w twoim przypadku szkoda czasu i pieniędzy na robienie czegoś, co kupione za 50 zł będzie działało lepiej.
Jeśli już chcesz robić płytę z optoizolacją, to zrób prawdziwą optoizolację czyli przetwornicę DC/DC i układy aktywne po obydwu stronach transoptorów.
Bo w tej chwili po jednej stronie dajesz drogie i szybkie transoptory, a po drugiej zdajesz się na los, bo przecież nie wiadomo jak port LPT będzie wykonany i jaki prąd w stanie wysokim wymusi.
Trzeba przyjąć założenie, że za mały, to się przykrej niespodzianki uniknie.

.

W skrócie szkoda czasu i pieniędzy.

Jeżeli chcesz budować super profesjonalny układ odporny na pioruny, to dołóż przetwornicę DC/DC i układy HC14 pomiędzy gniazdem LPT i transoptorami.
Układy 6N137 chyba tylko w kanałach STEP mają sens.

Nigdy nie słyszałem, żeby 7805 można było łączyć równolegle.

.