MlKl pisze:Co do falownika - mniejszy do większego silnika gwarantuje bezpieczeństwo silnika, ale falownik z siebie nie wypluje więcej niż może - czyli faktycznie masz do użytku silnik 4 kW, a nie 5,5.

Wiem, chociaż paradoksalnie wolałbym mieć dużo większy falownikdo tego silnika. Dopóki się nie spali to będzie szalał.

MlKl pisze:Muszę to sprawdzić, ale wydaje mi się, że przy 50 Hz (obroty wrzeciona ok 600) będę mógł toczyć wałek fi 100 również z posuwem 200 i zdejmować po dwa milimetry ze średnicy.

Nie ma tak dobrze, im większa średnica tym więcej materiału do zebrania i siły potrzeba też więcej-niestety.

251mz pisze:To albo masz sterowanie skalarne albo źle dobrane parametry - typu podbicie momentu albo przciążenie...

Aż tak głeboko w niego się nie zagłebialem, fakt że i falownik 4 KW a silnik 5.5, ale obroty nominalne mam około 500 na wrzecionie i to już pozwala mi toczyć wałki o średnicy 140mm, przy posuwie 200-230mm i zebraniu 3mm ze średnicy. Więc falownik pozostanie, a nawet jakby wypadło awaryjnie bez niego toczyć to też warto.

MlKl pisze:Wałek testowy miał 30 mm średnicy.

No, to już widać ze coś toczy a robisz jakieś większe średnice czy przeważnie większość to + - 30mm ?

MlKl pisze: daje się toczyć stal c45 przy stu Hz z posuwem 200 mm/min zbierając po dwa mm ze średnicy.

To już dość duzy posuw, jeszcze napisz o jakiej średnicy mowa bo to dość ważne.
Ja w swojej właśnie zwiększyłem przełożenie bo brakła siły, ale jeszcze jak będę miał czas to zrobię silnik włączany bezpośrednio do sieci bo zauważyłem ze falownik sporo mocy z silnika mi zabiera.

MlKl pisze:Frez HSS 24 mm sześciostrzowy, przybranie milimetr na jedno kółko, posuw 120 mm na minutę, obroty ok 1000 na minutę

I on jeszcze pracuje? Powinien pracować z obrotami około 250 albo i mniej a nie 1000. Szkoda freza.

MlKl pisze:teraz mam zabawę, żeby każdy z nich nagwintować na M8...

A gwintujesz ręcznie czy na maszynie? I jakim gwintownikiem?

MlKl pisze:Prowadnice i wózki Rexroth 25, poprzednia przystawka robi za śrubę pociągową - po co mam kombinować coś nowego

Podobno w życiu trzeba chcieć ale i mieć szczeście. Skoro kolega potrafi na złomie trafić na takie prowadnice to musi nad głową czuwać jakaś szczęśliwa gwiazda.
Miki nie rozwijaj już tej tokarki, buduj osobną frezarkę, to jest inny świat jak każda robota ma swoją maszynę zwłaszcza ze chyba na dobre wsiąkłeś w to żelastwo.

Bo tak to jest, jak sie spodziewasz to zrobisz to szybko, a jak z zaskoczenia to tak to się kończy... Ale nie ma tego złego bo to pokazuje że przynajmniej posuwy nie są jakieś słabe. A z frezikiem mogło być gorzej, u mnie jak sie łamie to niemalże zawsze odpada całe ostrze.

Jeżeli bez konika jest gorzej to faktycznie problem ze sztywnością wrzecionka...

MlKl pisze:Oczywiście w wypadku dorabiania osprzętu do tokarki nie bawię się w papier ścierny - to ma pracować, a nie wyglądać.

I tak i nie, bo jest to idealny poligon doświadczalny, dlatego że nie ma presji więc mozna poeksperymentować...
Ps. to zyczę jak najszybszej eksmisji do nowego lokalu...

Aaaa to zmienia postać rzeczy. Więc proponowałbym porzucenie noży oprawkowych na rzecz lutowanych, a przede wszystkim ostrzonych z ręki. Im mniejszy promień naroża tym będzie lepsza powierzchnia przy małych naddatkach. Ale podstawa to nóż. Jakbyś chciał spróbować, to polecił bym kupić nóż z płytką S10 - to ważne bo te płytki naprawdę lepiej sobie radzą z małymi naddatkami choć są bardziej kruche....

MlKl pisze:I gotowy do pracy fazownik, koszt pomijalny,

Jak mogę coś podpowiedzieć, to lepiej sprawują się narzędzia wieloostrzowe do fazowania... To Twoje będzie dobrze fazować ale musi mieć odpowiednią sztywność, a jak jej zabraknie to będzie wielokąt.
I jeszcze jedna uwaga, popracuj nad nożami którymi toczysz, bo coś jest nie do końca dobrze z powierzchnią....Noże nie lubią małych naddatków, szczególnie składaki, a im większa głębokość skrawania tym ładniejsza powierzchnia...
I gratuluje imaka szbkozmiennego, patrzę troche z zazdrością, choć chyba sam się skłonię w strone multifixa...