PiotrCz pisze:Pytania, uwagi, wolne wnioski?

Odnoszę wrażenie że za wcześnie przeprowadzasz próby młotkoleptyczne, powinieneś pozostawić odlewy w spokoju przynajmniej na kilka dni w ciepłym miejscu, żeby osiągnęły pełną wytrzymałość i dopiero się nad nimi pastwić.
Mimo że ten sam młotek, masz subiektywne odczucia, bo nie działasz nigdy z tą samą siłą, której kąt przyłożenia jest inny, i w końcu próbki nie sa identyczne, oczywiście nie chodzi o kolorek, tylko masę, kształt i wymiary.
http://www.lab-test.pl/badania-wytrzymalosciowe.html
A skoro już poświęciłeś swój czas i pieniądze na takie zabawowe eksperymenty z których nic nie wynika, prócz zmiany kolorków, to trudno... A mogło być bardziej kreatywnie (konstruktywnie), jako wzorzec do naśladowania dla innych forumowiczów.
I pewnie fajnie było by następnym razem przeczytać wątek jakiegoś kolegi zaczynający się od słów: Właśnie zaczynam budowę korpusu obrabiarki wg. technologii PiotrCz,
Albo lepiej na cnczone. A czy czytałeś już temat kol. PiotrCz z cnc.info, skoro się za to bierzesz????
PiotrCz, oczywiście z mojej strony nie są to słowa krytyki, bo zawsze jest miło popatrzec jak się ktoś dobrze bawi, tylko hmmm..., lekka nutka rozczarowania, bo zapowiadało się bardziej nietuzinkowo.
Przerobiłem już parę beczek żywicy (takich dużych) w laminatach i co jakiś czas wysyłaliśmy próbki do odbiorcy, do niemiaszków na testy zmęczeniowe określające zgodność z ichniejszym TUV

PiotrCz pisze: 90% to piasek, 10% to korund

A jak to się ma objętościowo do żywicy?
PiotrCz, po przygotowaniach pomyślałem że idziesz na grubo i na poważnie z tymi próbkami (kilkanaście sztuk), potem może jakieś małe testy niszczące uwiecznione wykresami. No wiesz..., różne składy, proporcje, prasa hydrauliczna, udar... A Ty się tu będziesz kolorkami zabawiał... Fajnie.
Nikt mi jeszcze nie udzielił odpowiedzi po co do tego wszystkiego aluminium. Hmmm...?
Prezentacja (filmik) niczego sobie, ale unikał bym zbyt długiego gadania w masce, osłabia serce.

G3d pisze:Kurcze, az chyba sprobuje w weekend, bo nie chwytam co sie stanie

Tylko nie zakładaj kaloszy, bo będziesz w nich pływał.

G3d pisze:Kolega robiacy laminaty stosuje wosk i rozdzielacz PVA

To postępuje według prawideł sztuki.
Woskuje się tylko gotową formę, PVA nakłada się na model tuż przed wykonaniem na nim formy.
Ale co tu mówić o modelu, skoro do zalania jest koryto.

251mz pisze:Wypastować formę ze 5x bezbarwną kiwi

Rzekł bym nawet, że 6x to standard, i każdym jednym badziewiem zawierającym wosk, w przygotowaniu formy do zalania żywicą pierwszy raz
Zawoskujcie sobie koledzy własne auta pewnego słonecznego popołudnia...,i tak sześc razy pod rząd, Polecam, wrażenia niezapomniane...

PiotrCz pisze:No i wyłożona folią formą - jako rozdzielacz poszedł krem nivea

Ładnie, ładnie..., ważne że powoli do przodu idzie.
Osobiście jako rozdzielacza lubiłem używać natryskowo PVA, przez to powstaje na formie cienki film zmywalny wodą.

pukury pisze:idea jest tak - wypełniacza ma być jak najwięcej w odlewie

Do tej pory bawiłem się żywicami poliestrowymi, nawet zawodowo.
Z epoksydów stosowałem tylko i wyłącznie kleje.
Wątek kol. Waltera jest mi znany od dawna, jak widać rozbudza zawsze ciekawość i popycha kolegów do eksperymentów z własnym polimerobetonem...

pukury, zgadzam się w całej rozciągłości Twojego toku myślowego.
Można zrobić też taki kompozyt w proporcjach 5/95, bo tyle piachu wejdzie na maksa.
Będzie o wiele taniej.
Tylko co z tego, jak pokruszymy go dosłownie w palcach.

Witam.

Zbych07 pisze: Z zastosowaniem epidianów do odlewania korpusów z polimerobetonu są dwa problemy:
- duża lepkość ( pododania dużej ilośći wypelniacza tworzy się zwykle gęsty kluch );
- duże egzotermiczność rekcji żelowania ( w dużej masie ilość powstającego ciepła może doprowadzić do gwałtownego zapłonu.

* Żywicę zawsze można rozcieńczyć, ułatwi to wymieszanie wszystkich składników, polepszy jej lejność tym samym ułatwi plastyfikacje masy w formie. Po rozcieńczalnik najlepiej udać się do pobliskiego monopolowego.
* Zastosowanie odpowiednich proporcji wypełniacza powinno rozwiązać problem z samozapłonem mieszanki podczas żelowania. Zresztą sam piach pochłonie znaczną cześć energii procesu i powolnie go odda poprawiając wygrzanie samego odlewu.Zachowanie równej grubości kompozytu w formie zapobiegnie nadmiernym skurczom, tym samym zwichrowaniu odlewu.
PiotrCz , również kibicuję w twoim temacie. Ciekaw jestem efektu weekendowych prób.
Nie rozumiem tylko dodatku Al do reszty wypełniacza.
IMHO proporcje 30/70 są najodpowiedniejsze, tzn. 70% piachu.
Czy będziesz wykonywał odlew, całość korpusu jako monolit, czy podzielisz na podstawę i resztę?