Podstawy:
Wacław Luty: Poradnik inżyniera, obróbka cieplna stopów żelaza
Żmihorski Edward: stale narzędziowe i obróbka cieplna narzędzi,
stal szybkotnąca
Dobrzeński: obróbka cieplna materiałów narzędziowych

O mieciach się nie wypowiadam. Za mało danych podajesz.

Środek przeciwko odwęgleniu w postaci boraksu: odpuść, slepy zaułek.
Dzięki kolec7 masz fory, daj adres, podeśle Ci MelonKote850.

Piec fluidany? Leniuszeeeeeek?
http://www.afe.polsl.pl/index.php/pl/23 ... alnych.pdf
http://pubserv.uprp.pl/publicationserve ... 7794B1.pdf
http://sigma-not.pl/publikacja-94651-az ... 015-5.html
https://www.degruyter.com/downloadpdf/j ... 0007-4.pdf
Generalnie guru dla mnie od fluidalnych piecyków jest:
Józef Jasiński, profesor.
Najdź zjawisko cienia w piecach fluidalnych.

Mieszaniny soli, znam takiego co używa sili kuchennej i daje radę.
Z piecykami solnymi jest w hu* niebezpieczeństw, moja mówi odpuść sobie. Dość niebezpieczny temat, w cholerę informacji porozrzucanych po kątach o BHP i innych bombach.

Taki, kiedyś hartowano w soli, przedtem w piecach "zwykłych".

pozdro

Akurat SW7M jest przewałkowana na wsie strony, można najść co się chce.
Ale mówimy o niewielkim obniżeniu temperatury, tak by problem kiedy zaczynamy liczyć austenityzację był mniej palący.
Da się najść wzorki/wykresiki, całkiem zgrabne, z pomocą który dowiadujemy się:
- przy obniżeniu temp. o tyle, musimy wydłużyć czas o tyle, by uzyskać taką twardość po trzykrotnym odpuszczaniu
- wiadomo jakie się ziarno otrzyma
- jak wpływa to na ścieralność wg danej metody.
Czeka i prosi: weź mnie wykorzystaj.

Czyli węglików rozpuścimy prawie wszystko,
hartownośc jest pomijalna (przy takiej zawartości Mo i W rozpuszczonego w roztworze marna zawartość Cr przestaje mieć znaczenie.)
wydzielenia węglików wiadomo jakie będą: schemat jest niezmienny, wydzielenia takie same,
kontrola materiału przed hartowaniem jest, przecież od tego są PN,
normalizacja szybkorżącej? piłeś coś?
podczas odpuszczania sie dzieje to samo co po soli, tyle, że mniej o 1-2HRC

Jak chłodzić?
Wg CTPc, nawet sprężonym powietrzem dam radę, a i olej 220 st. C da radę, jaki jest Ms? pomnisz?
Izotermicznie garażowo? 550 st. C? Kwestia, ile chcesz postawić w zakładzie: odpalę złoże fluidalne jak się uprę.
Nie ma niby szybkotnąca. I tak wychodzi lepiej niż nowoczesne marketingowce projektowane do próżni.
O niebo lepiej.
Solne? Ludzie o fluidzie zapomnieli?
Jest łatwiej uruchomić niż sól czy próżnia. A i cuda można robić z obróbką cieplnochemiczną.

Przecież wg tego schematu
nisko hartować, zalety szybkotnących
później
powstały najpierw stale o zwiększonej zawartości węgla klasy SW7M+C, SW9+C
bieda stale szybkotnące (oszczędnościowe) klasy ABCIII i ukoronowanie SW3S2 (dla mnie).
Jednak bieda stale okazały się ślepym zaułkiem, miały za małą odpuszczlaność.
jednak jako stale na zimno sprawdzają się za***iście.

pozdro

Da się SW7M w garażu. Obrobić cieplnie.
Zadowalająco:
Przecież robią to w piecach próżniowych.
Skopiować ich doświadczenia trzeba!
Obniżyć temperaturę austenityzacji, wydłużyć czas.
I już.
Jakość co najmniej jak po próżni.
Oczywiście ochrona przed odwęgleniem, utlenieniem niezbędna.
Drugi sposób, nawęglać to cholerstwo. Gazowo.
Uzyskać można mega super duper odporne na ścieranie cholerstwo.
Podczas nawęglania należy pamiętać o obniżeniu się temperatury solidusu.

A PM2 da się czasem wyrwać w zadowalającej jakości.
Wymiana sterowania jest dla mnie tak oczywista, że fakt, zapomniałem o tym wpisać.

Paweł

Da się zahartować w garażu SW7M. Własności będą akceptowalne w niektórych zastosowaniach.
Jakie detale mają być Wykonane, więcej danych.
Dlaczego SW7M, jest jakiś powód?

Wracając do piecyka:
do garażu, dla amatora, na małe detale polecam akurat PEM2, wersja na 1200 st. C.
Ale to jeden piec, potrzebne są dwa, czasem trzy.

pozdro