W trakcie wykonywania programu można wykonać w trybie pracy ręcznej, ręczne dosunięcia/odsunięcia/przesunięcia suportów X, Z (po zatrzymaniu posuwów z Automatu) , ale wtedybpo zakończeniu programy dostaniemy na NUMSie ostrzeżenia X?, Z?, gdyż PKP nie pokrył się z PPP co do 1mikrometra...

Kilkanaście lat temu pod Oławą, w zakładziku produkującym formy na tokarce z CNC Sinumerik 810T, operator zaskoczył mnie niestosowaniem korekcji narzędziowych! Okazało się, że pan programista wrysowywał kształt płytki skrawającej w jakimś CAD-zie, po czym do programu podawał współrzędne X,Z (p-któw styku płytka-detal, przesuwając wierzchołek płytki po kształcie detalu), gdy któraś z nich zmieniała się o 0,05mm. W ten sposób powstał program na pokrywę do 10L wiaderka plastikowego. Program był stopniowo zagłębiany w materiał, więc pierwsze przejścia były częściowo w powietrzu.
Ja sam ok.'1990 napisałem kilka programów do NUMS-a, używając papieru milimetrowego i kolorowych cienkopisów. Dla falistych kształtów 1mm na papierze milimetrowym odpowiadał 0,1mm detalu, 10mm na papierze --> 1mm detalu. Odcinki proste i skosy wychodziły z głowy. Tak powstało kilka programów na nóżki aluminiowe do stolika ze szklanym blatem.

Chciałbyś taki postprocesor program za darmo, żeby pisać programy za darmo?

NUMS programuje się przyrostowo i tylko przyrostowo (na zawsze jest aktywna f--kcja G91).
W zapisie nie ma kropki dziesiętnej. Dla G00 jednostką programowania jest 0,01mm, czyli zapis: G00 X1500 odpowiada szybkiemu przesunięciu o +15mm w osi X (prędkości posuwu F dla G00 nie pisze się). Dla interpolacji liniowej G01 jednostką jest mikron, więc np. G01 X-1500 F100, będzie przesunięciem w X o -1,5mm z podaną prędkością 0,1mm/obr.
Obowiązuje 2-cyfrowy format zapisu dla: G, M.
3-cyfrowy dla S. Dla narzędzi T: 4-cyfrowy, np. T0404 znaczy: 4-te narzędzie, 4-ta korekcja a T0616, 6-te narzędzie, 16-ta korekcja.
Na końcu programu odwołujemy korekcję narzędziową pisząc T0000, czyli T00xx pozycja głowicy (głowic) narz. bez zmian i korekcja zerowa Txx00.
Inaczej program przesuwałby się po każdym jego wykonaniu o wartość nieodwołanej korekcji. Punkt początkowy programu PPP musi pokrywać się z jego punktem końcowym PKP, a więc: PPP = PKP z tego samego względu. Zmiana promienia płytki np. z 0,8mm na 0,4mm przy toczeniu kształtowym wiąże się z przeliczeniem fragmentu programu dla niej od nowa. Itd., itp.

Program na (sterownik NC) NUMS-322T pisze się pryncypialnie. NUMS prowadzi suporty X,Z wg zapisanej ścieżki ruchu narzędzia. Nie ma tu cykli nawet podprogramu, jest korekcja do narzędzia (można przyporządkować ich kolejno kilka) do pamięci NUMS przyjmowany jest tylko jeden program zawarty między znakami % .... %. Wszystkie texty przed i po tych znakach to ew. komentarze. W zawartości programu też można pisać komentarze w nawiasach okrągłych.
Teraz napiszemy program:
%%%
N010 G95 (progr. w mm/obr.)
N020 G00 X-15000 Z-22000 S01 T0101 M03
N030 G01 X-1500 Z-1500 F100 M08 (planak)
.....
.....
N090 G00 X12000 Z21850 M09
N100 T0000
N110 M30
%%%

Dobranoc (0.24).
P.S. Planak to moja nazwa nożyka do planowania.