Znaleziono 16 wyników

autor: noel20
13 cze 2012, 07:22
Forum: Elektronika CNC
Temat: Mniejsza moc przy szybszych obrotach silnika
Odpowiedzi: 65
Odsłony: 5727

Oglądałem właśnie kila sprawdzonych działających schematów i właśnie reset jest podpięty przez rezystor do 5V. Zgodnie z notą, jeżeli chcemy zrobić reset układu to powinniśmy na tą nóżkę podać masę. To sprowadzi układ do początkowego stanu a na silniku pojawi się zgodnie z tabelką z noty odpowiedni prąd na cewkach silnika. Jeżeli tam tych 5v nie podałeś to może dlatego cały czas silnik ci drżał, bo scalak cały czas wprowadzał się w stan początkowy kilkadziesiąt a może i kilkaset razy na sekundę. To mogło odpowiadać na grzanie układu i w konsekwencji uszkodzenie. Ale mogło to być też coś innego. Teraz już się tego nie dowiemy.
Sterowniki silników krokowych na tym scalaku, mimo, że nie jest on najlepszy są sprawdzone i działające. Dużo jest schematów w sieci, które warto oglądać bo coś ciekawego się można z nich dowiedzieć.
Są oczywiście inne układy działające w ten sposób i może mniej niezawodne, ale ten jest zdecydowanie najtańszy. Na allegro jest za 17zł. Taniej scalonego układu sterownika silnika krokowego nie kupisz.
Jak chcesz się bawić to polecam l293. To też sterownik, ale z bardzo małym prądem wyjściowym. Trzeba na wyjściu dokładać albo tranzystory, albo scalone mostki H. I tych układów początkujący też trochę upalili :wink:
autor: noel20
11 cze 2012, 22:00
Forum: Elektronika CNC
Temat: Mniejsza moc przy szybszych obrotach silnika
Odpowiedzi: 65
Odsłony: 5727

Piny 11 i 14 są właśnie do pomiaru prądu. Te piny należy przez rezystory pomiarowe podpiąć do masy. Jeżeli na wyjściu bez regulacji chcesz mieć 1A na każdą z cewek silnika to należało użyć rezystorów 0,5ohm min 2W.
Następnie nogę 7 (osc) należy połączyć kondensatorem od 100 do 1000pf z masą.
Jeżeli użyłeś rezystora 0,5ohm do pomiaru prądu to pod na nożkach 1 i 2 zostaw stan niski.
Poza tym na nóżkach 22-25 też zostaw stan niski. Na początek nie ma co kombinować.
Nóżkę 3 i 4 też na razie zostaw bez napięcia.
Sprawdź czy pod 9 i 12 podpiąłeś jedną cewkę silnika, a pod 13 i 16 drugą.
Nóżką 21 też się na razie nie przejmuj.
Kolejna rzecz to reset czyli nóżka 5. Tu akurat na 100% pewny nie jestem, ale na 99% tam trzeba podać 5V. Oczywiście najlepiej przez rezystor 100ohm. I tu obstawiam przyczynę twojego problemu.
Scalak oczywiście posmarowany pastą musi być przykręcony do radiatora.
Producent też zaleca wejścia mimo, że wewnętrznie podciągnięte do masy to zewnętrznie jeszcze je podciągnąć do masy przez rezystory 100k, a sygnały podawać przez rezystory 100ohm.
Jak to wszystko co napisałem będzie jak u ciebie to zmierz napięcie na nóżkach 11 i 14 względem masy i sprawdź opór pomiędzy masą, a nóżką 19 i napisz co ci wyszło.
I sprawdź jeszcze czy nie ma w silniku zwarcia pomiędzy cewkami.
pozdrawiam
autor: noel20
11 cze 2012, 20:43
Forum: Elektronika CNC
Temat: Mniejsza moc przy szybszych obrotach silnika
Odpowiedzi: 65
Odsłony: 5727

Pin 20 (VDD) musi być podłączony pod 5V, nie pod 24. jeżeli podałeś 24 to scalak upalony.
autor: noel20
23 maja 2012, 21:37
Forum: Elektronika CNC
Temat: Mniejsza moc przy szybszych obrotach silnika
Odpowiedzi: 65
Odsłony: 5727

Kolega chce jednak to zrobić to mu pozwólmy :)
Mi też jak i pewnie każdemu zdarzyło się robić coś co nie koniecznie jest porzyteczne i przydatne w jakimkolwiek aspekcie, a mimo to robiliśmy, choćby dla zabawy, albo przez nadmiar wolnego czasu.
Czekamy na wyniki, jakieś fotki, filmik może z pracy...
autor: noel20
23 maja 2012, 19:13
Forum: Elektronika CNC
Temat: Mniejsza moc przy szybszych obrotach silnika
Odpowiedzi: 65
Odsłony: 5727

Ojoj, to się napiszesz.
Wersja demo programu mach ma ograniczenie do 1000 lini kodu i jest to spore utrudnienie, jak zamierzasz coś w miarę konkretnego robić. Daje to pojęcie o ilości potrzebnych linijek, żeby frez coś nam stworzył. A wiele z nich zawiera jednoczenie informację o posuwach w dwóch osiach, więc wyszłoby jeszcze więcej tych linijek.
Więc rozumiem, że procek, pobierze dane i po kolei tyle ile wnosi liczba w txt tyle silnik robi kroków.
Ale regulację prędkości jakąś masz co? Znaczy się częstotliwość impulsów podawanych na silnik, bo to podstawa.
A jak okrąg zamierzasz zrobić?
autor: noel20
23 maja 2012, 07:06
Forum: Elektronika CNC
Temat: Mniejsza moc przy szybszych obrotach silnika
Odpowiedzi: 65
Odsłony: 5727

A warunki pracy będą normalne
Więc jakiejś kosmicznej mocy rezystory nie są potrzebne. Jak wspomniałem Ja mam 5W i są zupełnie zimne. Choć ja mam ustawiony prąd na 0,6A

A powiedz kolego odnośnie tego sterowania sterownikami przez procesor, który będzie to kod pobierał z karty SD. Jak ogólnie to wygląda? Też chciałem to kiedyś zrobić, ale nie znalazłem materiałów. Jak będzie wyglądał plik na tej karcie? Jaka składnia? to Zwykły txt? A jak go wygenerujesz?
autor: noel20
22 maja 2012, 17:32
Forum: Elektronika CNC
Temat: Mniejsza moc przy szybszych obrotach silnika
Odpowiedzi: 65
Odsłony: 5727

Poza tym popularne rezystory cementowe są drutowe, a nie grubowarstwowe.
U mnie siedzą najpopularniejsze rezystory drutowe i jest ok. Nie wiem czy scalak jest zadowolony z pracy z nimi, ale sterownik działa jak należy, więc nie wiem czy tak kombinując zyskamy coś w praktyce.
poorchava pisze:Ja bym dał 3W jakbym przewidywał kiepskie chłodzenie całości
A ja po powyższych postach autora przewiduję nieprzewidywalne warunki pracy :razz:
U mnie bynajmniej siedzą 5W, ale widziałem konstrukcje z 2W, więc zapewne też będzie działać. Poza tym aż tak strasznie się nie wykosztujesz na te 5W :wink:
autor: noel20
22 maja 2012, 14:44
Forum: Elektronika CNC
Temat: Mniejsza moc przy szybszych obrotach silnika
Odpowiedzi: 65
Odsłony: 5727

W moim albumie jest schemat prostego generatora przeznaczony do podobnych prób.
Rzeczywiście niezwykle prosty i na pewno skuteczny.
Janadamis, warto zastosować, bo będzie pomocny :smile:
autor: noel20
22 maja 2012, 10:40
Forum: Elektronika CNC
Temat: Mniejsza moc przy szybszych obrotach silnika
Odpowiedzi: 65
Odsłony: 5727

Leoo pisze:trzeba zbudować specjalny układ eliminujący w/w drgania
Zapewne z użyciem takiej metody sterowania autor frezarki używać nie będzie i chce tylko sobie popstrykać, żeby zobaczyć czy to w ogóle ruszy, czy całą resztę dobrze podłączył itd. Ne widzę więc potrzeby na kilka sekund w w/w celu budować takiego układu, ale to oczywiście leży w kwestii autora temtu.
autor: noel20
21 maja 2012, 22:48
Forum: Elektronika CNC
Temat: Mniejsza moc przy szybszych obrotach silnika
Odpowiedzi: 65
Odsłony: 5727

Janadamis pisze:ale ENABLE to już nie rozumie
podaj 5v, na reset też.
W tym tekście wyczytałem że najpierw zasila się Vdd a za chwilę Vma/Vmb wtf?
Tak, najpierw podajesz napięcie na logikę, a później na końcówkę mocy. Inaczej możesz spalić układ. Nie podając nic na wejścia. dopiero po podaniu zasilania, podajesz napięcie na enable i reset, a póżniej sygnał sterujący.
A co docw/ccw to np. tan niski to w prawo stan wysoki to w lewo? Na tej zasadzie?
Tak
A clk to czy jeśli podepnę pod przycisk switch to też będzie chodzić? Bo to też impuls daje?
O ile przycisk będzie zwierał nóżkę clk do masy albo 5v to tak.
A jak ustawiać szybkość silnika?
Z tego co widzę to szybkością podawania impulsów?
zgadza się

Wróć do „Mniejsza moc przy szybszych obrotach silnika”