Rzeczywiście otwór pięknie wywiercony.
Z tą sprężyną to jest tak: sprężyna zakres pracy powinna mieć dziesięć razy większy niż luz łożyska. Czyli sprężyna typowa naciskowa walcowa zaczyna pracować jak ma ugięcie 10% poniżej swojej długości w stanie swobodnym. Załóżmy że w stanie swobodnym sprężyna ma 10mm. Czyli poprawnie zaczyna pracować ugięta do 9mm. Maksymalnie ściśnięta ma długość 6mm, bo już zwój o zwój się opiera. W związku z tym zakres roboczy sprężyny wynosi 3mm.
Myślę, że o to im chodzi.
Ale czemu aż 10 razy...

Też jestem za jakimś sprzęgłem, ale może jakimś bardzo ciasnym wężykiem.
Chodzi o to, żeby masa i średnica łącznika była jak najmniejsza, bo te sprzęgła mogą przy wysokich obrotach wprowadzić duże wibracje na skutek niewyważenia.
Łączenie na sztywno osi silnika z wałkiem ER nie jest dobrym pomysłem. Nie osiowość wystąpi jak w banku. Można w prawdzie elastycznie zamontować silnik, ale od wibracji skutek będzie ten sam co od nie osiowości. I według mnie to nie wał pęknie tylko w kilka dni skończą się łożyska na wirniku silnika. Tak czy inaczej źle.

noel20 pisze:W jednym z nich był link do ebaya do fajnego dobrego wrzecionka do grawerki. Na silniku dc i paskach.

http://www.ebay.com/itm/1-8-TB-650-CNC- ... 27dd51422b
Cena tylko mogłaby być lepsza.

A co to za części ograniczające łożysko na zewnątrz? Jakieś flansze? Jedna większa, druga mniejsza...
Łożyska siedzą odwrotnie. Jak będziesz nakrętkę dociskał to będą się luzować.
Poza tym pierścienie wewnętrzne nie mają tulei dystansowej pomiędzy.
Zewnętrzne pierścienie też nie mają żadnego kołnierza wewnątrz.
Nie ma to szans działać i nie pytaj co poprawić bo choć widzę dużo błędów i ogólnie osadzać łożyska umiem to wrzeciona na skośnych bym się nie podjął.

No do pcb na 40krpm to będzie fajnie szło.
W chińskich wrzecionach chłodzonych wodą siedzą łożyska które katalogowo mogą chodzić na 30krpm, a mają konkretne wymiary (15x32x19)
Z odprowadzaniem ciepła będą problemy. Punktowo na powierzchni bieżni będzie wysoka temperatura, wytwarzać przy tych obrotach będzie się szybko, a dostatecznie blisko łożyska chłodzenia zrobić się nie da. U mnie w proxxonie łożysko siedzi w aluminiowym korpusie wentylowanym. Lepszych warunków dla łożyska wymarzyć nie można. Chyba, że zanurzone w oleju.
Niemniej jednak szczerze będę kibicował i chętnie poznam, rezultaty.
A ten silnik co słyszałem piszczał, z powodu pwm generowanego prze regulator. To nie był pisk mechaniczny.

jomat pisze:u mnie sytuacja jest trochę inna, silnik musiał mieć oś o średnicy 5mm

(ER11 nakładany bezpośrednio na oś silnika - poszedłem po najmniejszej linii oporu

ale jakie będą bicia tego nikt nie wie),

No bicia to pewnie będą... Chyba żeby stożek przeszlifować po założeniu oprawki. No chyba że zastosowanie nie będzie wymagało precyzji. A właśnie zdradzi kolega do czego to chce zastosować?
Ja kiedyś zamierzałem zbudować sobie wrzecionko na bldc, ale jak usłyszałem na żywo jak ten silnik piszczy to mi przeszło
Poza tym łożyska to tam są do pracy po kilka minut (jak to w modelach), a w pracy ciągłej padają jak muchy. Znajomy ma quadrokopter, lata to bez przerwy max kilkanaście minut, a już po kilka razy łożyska wymieniał. A tam ma równe obciążenie i małe, a nie frez na wałku albo paski napięte.
Ja sam do tej pory używałem za wrzeciono proxxona ib/e. Wałek jest tam osadzony na jednym łożysku 8x12x4 i oryginał pochodził może z 50 godzin, a chińskie łożysko mniej niż 10. W tych silniczkach bldc łożyska są mikro.

Wałek i dremel to nie jest dobry pomysł.
A może takie wejdzie?:
http://www.ebay.com/itm/300w-DC-Spindle ... 1c2fb0d84e
Tu jest coś o nim:
https://www.cnc.info.pl/topics63/mini-w ... t40754.htm
A tu jest mniejsze:
http://www.ebay.com/itm/200w-12V-24V-36 ... 0129374%26

Jeżeli tego nie zrobiłeś to poczytaj te tematy:
https://www.cnc.info.pl/topics63/mini-w ... t23080.htm
https://www.cnc.info.pl/topics63/mikrow ... t16505.htm
https://www.cnc.info.pl/topics63/dobor- ... t51805.htm
https://www.cnc.info.pl/topics63/dobor- ... t47300.htm
W jednym z nich był link do ebaya do fajnego dobrego wrzecionka do grawerki. Na silniku dc i paskach. Produkcji chyba niemieckiej.

Takie jeszcze znalazłem:
http://www.ebay.com/itm/ER11-Spindle-fo ... 2ec8292c01.
Silnik może udałoby się obrócić.
A dlaczego musi być takie małe? Mało miejsca? Musi być lekkie? Jakie obroty? Jaki chwyt? Jakie zasilanie? Jak precyzyjne(bicie)?