Mex pisze:Słuchaj wiem ze musisz pokazać że jesteś naj mądrzejszy na forum

lekko przesadzasz.

Mex pisze:Ale przyjmij do wiadomości ze inni ludzie też znają się na robocie
i mogą mieć racje zwłaszcza gdy zajmują sie podobnymi zagadnieniami na co dzień

ile wykonałeś osi obrotowych, z jak precyzja oraz trwałością ?

Mex pisze:Dlatego jeśli krytykujesz dane rozwiązanie to wskaż lepsze , a nie krytykuj bo te ma wady bez wskazania rozwiązania go.

jeśli o mnie chodzi możesz to zrobić z plasteliny.
napisałem Ci kilka podstawowych błędów (ślimak, hamulec, enkoder, luz nawrotowy, zębatki), napisałem również, ze wyślę dokumentacje - choć to bez sensu bo uparłeś się na swoje. Jakie Ci wskazać rozwiązanie skoro w Twoim zamyśle skasujesz luz nawrotowy ( na zębach w ślimaku) który powstanie w wyniku luzu miedzyzębnego sprężyną ?????????

Mex pisze:No i oczywiście sie nie obrażam mam nadzieje ze ty tez nie

cieszy mnie to, choć odnoszę odmienne wrażenie.
myślę ze czas zakończyć to bez owocna dyskusje, chętnie pooglądam wyniki pracy na tej osi (chyba ze chcesz pracować frezem 0.05mm z wiórem 0,03725mm - wtedy będzie ok).

Mex pisze:nie rozumiem dlaczego nie przekładnia ślimakowa

bo twoja podzielnica ma się obracać w 2 kierunkach z duża precyzja. to będzie działać (ślimak) przez pierwszy okres i nic więcej !! (do pojawienia się luzu miedzyzębnego
(niedokładności, przekłamań wymiarów - spotęgowanych średnicą detalu) )

Mex pisze:no i konia z rzędem temu kto przekręci tą przekładnie po stronie ślimacznicy , żadne opory skrawania tego nie uczynią

bzdura jakich mało.

Mex pisze: nie będzie potrzebny żaden hamulec

j.w.
wybij sobie z głowy brak blokady (!!!) - to jest jak w banku

Mex pisze:Ja zajmuje się podobnymi przekładniami do napędu gąsienicy
w pewnych urządzeniach górniczych , i niema takiej możliwości , aby przekładnia zaczęła się obracać
musi być samohamowna taki wymóg bezpieczeństwa chodzi oto aby urządzenie
warzące kilka kilkanaście ton , nie stoczyło się z pochyłości kropka .

nikt nie twierdzi ze będzie się obracać o 20 st. rozmawiamy tu o dokładnościach rzędu 0,01st. które są nie do osiągnięcia tymi metodami

polegniesz na luzie nawrotowym on tez będzie przyczyna zlej powierzchni. nie obraz się ale pomysły jat tak samo trafiony jak 1 łożysko we wrzecionie.

Mex pisze:Wydaje mi się ze akurat do obrotnicy stosuje się ten typ przekładni ale nie będę się upierał jeśli masz jakieś rysunki będę bardzo wdzięczny za kadzą pomoc . A zastosowałem ten typ przekładni z kilku powodów pierwszy duża sztywność a drugi to samohamowność , poza tym planuje układ kasowania luzu poprzez stały docisk elementów uzębnych , no i układ uzębny będzie ściśle spasowany a uzębienia szlifowane wiec nie powinien występować żaden luz , wszystko zależy od dokładności wykonania a z tym akurat nie mam problemów . Ale zgadzam się z tym że jak bym wziął normalna przekładnie ślimakową ten luz mógł by występować w zakresie który podajesz . Najważniejsze to , to jak zauważyli koledzy termit i b_j aby nie powstały gdzieś luzy . Czy to na pasku czy na przekładni bo inaczej klapa .

a wzioles po uwagę opory skrawania ?
bez hamulca (blokady ) nie obejdzie się.
jak liczysz tylko na servo to trzeba 20kw na nie 650w, poza tym powierzchnia wyjdzie jak na fali, w wyniku nieustannej oscylacji będącej naturalna reakcja na korekcje pozycji.

Mex pisze:A z wykonaniem kół niema problemu jeszcze się tak nie zdarzyło żebym musiał kupować zawsze sobie sam wycinam na elektroerozyjnej wycinarce drutowej .

no i prawidłowo

Mex pisze:Wiesz co przyznam się bez bicia nie miałem czasu , a nawet nie mam żeby go podłączyć G100

sprawdź sobie - biedzisz nieco rozczarowany, wprawdzie brajan (art już nie pasze macha) napisał żeby mu podrzucić screny dla tej sytuacji a on popracuje na tym.

Mex pisze:I dlatego koło pasowe enkodera jest dodatkowo ułożyskowane jak zauważył kolega Arizon i nic się nie będzie przenosić na enkoder

błąd logiczny z waszej strony. liczysz na cud (szczególnie na dłuższą metę)
[ Dodano: 2008-02-19, 15:30 ]
zastosuj lepiej enkoder równy dla podziału przez 360 (np. 36000inp)
nie ma wtyczki, ale mogę zadzwonić do producenta - pewnie maja (opis do kabla wystarczy w mojej ocenie- w tym samym dokumencie masz jak po symbolu rozpracować co to za model )

[ Dodano: 2008-02-19, 15:39 ]

Mex pisze:jeśli masz jakieś rysunki będę bardzo wdzięczny

poszukam i wysle

mex,

z ta przekładnią ślimakową to klapa całkowita (!!!), chyba ze planujesz pracować w tolerancji +/- 2st. (mam gdzieś rysunki na napęd stołu z centrum - jak chcesz to wyślę Ci ksero)

sterownik od juba dadzą rade enkodera, niestety minimum do nich to grex - inaczej nawet o nich nie myśl.

nie wiem czy wiesz ze pasy i zębatki sprzedawane są ze znacznymi luzami - jedyne rozwiązanie wyciąć nowe koła na drążarce - pod paski (wtedy będą bezluzowe - sprawdzone doświadczalnie, choć tez można nabyć “bezluzowe” niestety koszmarnie drogie)

opis pinow do stegmana masz (?, jak nie to mam tam jakieś ich -.pdf ) - bo wcale nie powiedziane ze kawdraturowy mino zasilania 5vdc, poza tym do osi obrotowej lepszy był by 36000 inp.

jak tam twój grex - próbowałeś to co pisałem ?

arizon pisze:Wydaje się że jeśli pasek będzie odpowiednio naciągnięty to nie będzie problemów trzeba tylko uważać by oś enkodera nie przenosiła obciążeń,

będzie i to spory,
szczególnie ze nie chodzi o przemysłowe warunki:
-wybije łożyska na enkoderze (miniaturowe)
- luzy miedzyzębne

witam
mach3 V2.60 plugin 2.58
jednostek enkodera 2000 (na 1mm) rampa 500 szybkość 9-12000.
dla wszystkich osi.
a to dalej nie chodzi. owszem można by zastosować mnożnik kroku x10 ale wtedy drastycznie spada rozdzielczość a i tak nic to nie zmienia (testowane na 200imp/1mm - błąd przesunął się o jedno zero ).

g100 nie uwzględnia korekcji średnicy narzędzia, backslash, bazuje się z dokładnością 0.3mm (na pkt. ref enkodera), nie koryguje posuwów, włączą wrzeciono analogowo - jak chce (pomijając ze działa jedynie w zakresie 0-5V), nie można zmienić kierunków obrotu silnika, większość funkcji z macha pod nim nie chodzi, a do takich drobiazgów już się nie da przywyknąć ponadto gkod jest święty jak ma jechać na 1,0001 to ma jechać właśnie tam i koniec dyskusji.

jedyny plus ze ładnie kroki rozdziela, ale tez nie kiedy zapomina o rampie. próbując wystartować silnik do max obrotów w czasie 0.


no a pod LPT wszystko działa.

dla mnie grex, to dno nie wyobrażam sobie maszyny cnc która nie koryguje narzędzia, a co za tym idzie ścieżki.


mex
przepisz ten program do siebie i zobacz co będzie.

mex,
walter,

powstaje nowy problem z g100
ma jechać: (na G0)

g21
g90
g0
x1
g4p4
x0
g4p4
m47
m30

a fizycznie jedzie
X0
X0.86
X0
itd...

przy prędkości G1 F3000 (powyzej f2000) jest podobnie, natomiast
w przypadku w/w programu ale na 3osie jest X,Z,Y 0 - X,Z,Y 0.9995 - X,Y,Z 0 itd.... mamy taka sytuacje na dwóch grexach (g100 i 101) oraz różnych komputerach.
mach/grex przyznaje się oficjalnie do tego i tak wyświetla na DRO.
przy prędkościach do 2m jest ok ale tylko na G1.
ale
paradoksalnie jeśli wartość (xyz) jest powyżej 5mm dla w/w osi jedzie do z dokładnością do 0,0005mm nie zależnie od szybkości (testowane do 12m).

ponadto wynika ze za każdym razem, brakująca wartość wymiaru jest stała i sumująca (gdyby jechac x1,x2,x3,x4.....) i wynosi 0,0235mm (oczywiście mach pokazuje te braki na DRO i wcale się nie wstydzi podobnie widać to na podglądzie).

leoo,
może będzie działać,
wprowadź transmisje różnicową (mamy Z-Z i z pewnością długie kable!) , wyprowadź masę do synchronizacji, (kto wie czy nie vcc tez)


ponadto czy ktoś rozszyfrował po co w gerx jest wejście index ?

witam
sytuacja częściowo opanowana.
grex chodzi po 4 dniach walki, nasi górą.
wprawdzie dopiero znęcam się nad prostymi funkcjami ale przynajmniej pracuje.
dzisiaj spaliłem 2 wyjścia (właściwie jedno a drugie automatycznie), oraz poleglem na MPG

zakładamy nowy temat ekstra dla grexa czy piszemy w tym?

bo powiem ci ze każdy następny posiadacz przynajmniej uniknie naszych błędów. A do tego widzę ze co komputer to inne ustawienia seci. na moich chodzi tylko i wyłącznie bez DNS

MEX,
zainstalowałem obsługę grexa przez USB (wpierw trzeba sobie sterownik pobrać z netu, wyszukać, a później 30min instalować rożne oprogramowania i konfigurować połączenia - ale jak co to mam, wyślę Ci później).

niestety przez usb tez nie mogę zmienić oprogramowania, nie wiem co jest - myślę żeby odesłać to g... tam skąd przyszło niech sobie dalej montują do zabawkowych maszyn, tam jest tego miejsce, schrot powinien leżeć na schrocie.

co ty na to ?

nie wiem jak ty ale ja nie mam czasu bawić się tydzień w zmianę oprogramowania, po to by okazało się ze i tak nie koryguje ścieżki itd... itp..
przy usb jest taki problem jak ładuje plik top_s50_08_07xxxx.xsvf to miej więcej w połowie zrywa komunikacje.

hehe
mex,
zaraz się okaże ze cala maszynę kupiłeś bo komuś nie będzie się chciało czytac wątku
ehh..

a mój grex dalej martwy myślałem żeby mu pamięć skasować, młotkiem - tylko jak go później zaprogramować ?