Dziękuję, jestem już trochę mądrzejsza

Niestety, z tymi projektami właśnie tak jest. Korzystamy z takich źródeł, jakie nam podano i polecają wykładowcy - w moim wypadku jest to M. Feld "Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn". Używa się własnie takich określeń, jak:
toczyć czoło, zachowując wymiar X
toczyć zgrubnie fi X na długości X, itp.
Rozumiem, że w praktyce wygląda to inaczej, ale nie od dziś wiadomo, że ukończenie studiów nie sprawi, że przyjdziemy do pracy i wszystko wiemy.

W którym momencie procesu najlepiej byłoby wykonac to rowkowanie? Po toczeniu kształtującym powierzchni? Czy przy wykonywaniu podcięć?
U mnie wygląda to tak: toczę zgrubnie materiał. Następnie toczę podcięcia, toczę powierzchnie kształtująco, załamuję krawędzie, zaokrąglam co trzeba.

Po tym wykonuję wpusty, szlifuję, ale to jeszcze nie było moim zadaniem.

Do tego pytanie: jeżeli wykonuję rowek, to jaki parametr w tym wypadku podać? Chodzi mi o to, czy wystarczy zaznaczyć na rysunku wymagane wymiary, czy zapisać je w operacji? W moim przypadku wymiary wynoszą fi 33h14, l 1,6H13. Czy po operacji nacinania pasowanie będzie już odpowiednie?

Rozumiem. Nie znalazłam żadnego podobnego przykładu w książkach do mojego. Więc zwracam się z pytaniem: jak zapisać tę operację? I na jakim etapie obróbki się to wykonuje? Przy obróbce kształtującej, tak?

Przygotowuję projekt procesu technologicznego wałka. Obecnie jestem na etapie obróbki kształtującej. Nie wiem jak wytoczyć rowek pod pierścień segera. Podałam przykład w załączniku. Chodzi o to, że rowek pod ten pierścień będzie równiez podlegał obróbce wykańczającej i nie wiem jak dobrać naddatki.
Nie mogę przecież napisać po prostu w operacjach: toczyć podcięcie fi [średnica]. Musze uwzględnić oba pasowania.


Prosze o pomoc, jak to wykonać.