kamar pisze:słodki jezu, czemu to ma 4 wałki przynajmniej 40mm oraz prowadnice liniowej ?? Tytan obrabiasz czy stal po 1cm zbierasz??

Zapraszam kolegę do studiowania forum.

A ja trochę dziwię się, że pomimo szeroko stosowanych przez kolegę śrub tocznych, tutaj w osi Z jest trapez.

To zależy, czy mówimy o konstrukcji aluminium+stal, czy cała ze stali. Ja osobiście byłbym za tym, aby mieć wybór czy chcemy mieć planowane powierzchnie pod kostkami montażowymi(a chciałbym mieć). Blachy pocięte wodą można zamiast kostek spawać. i później wyżarzyć.

markcomp77 pisze:LEGO... popieram

jakie klocki będą potrzebne? (i kto je wykona?)

Profile 40x40 można np. zamówić, a sprzedawcy maja w ofercie wykonywanie otworów wg zamówienia.
Blachy mogą być cięte, palone, frezowane(również z mdf), pytanie co będzie bliżej(tak mi się wydaje)

pitsa pisze:Oczywiście, że kartki i coś do pisania są bardzo dobre do panowania nad własnym i jednoosobowym projektem (np. takim: https://www.cnc.info.pl/to...ama-vt36663.htm ).

Po kilku godzinach mędrkowania, doszedłem to wniosków następujących. O ile w drewnie, to otwory na przelot są ok, to użycie profila 40x40 mija się z celem, gdyż będzie on trzymał wymiar tylko w jednej osi. Jeżeli takowa konstrukcja miałaby być trzymana przez takie "klocki", to niestety muszą to być otwory, a nie rowki.

Jak się spojrzy na mój twór, to generalnie w zamyśle tak to widziałem:P
Za ciężkie, nie praktyczne, wróćmy do wałków podpartych:)

I niestety jam ten pomysł podsunął:P "Papier zniesie wszystko"
U mnie był problem z pasowaniem, musiałem "trochę pilnikiem poprawić, dlatego nastawiam się na profile zaproponowane przez kol. pitsa.

W zasadzie wszyscy tak kombinuja. Niestety mozna to sobie z glowy wybic...

Niestety, muszę się zgodzić. Dlatego też powinniśmy stworzyć tutaj wersję, ultimate beginner.

pitsa pisze:Dla dokładności to można profil aluminiowy 40x40L pociąć na kosteczki montażowe.

Ten pomysł mi również wpadł do głowy, gdyż daje całkiem fajne możliwości. Owszem podwyższy koszt konstrukcji, ale zapewni dosyć wysoką jakość łączeń.

Ja jestem za stworzeniem 2 koncepcji, z wiszącymi wałkami i z podporami. Następnie poddaniu dyskusji obu konstrukcji.

No i supcio. Teraz tylko ogarnąć montaż wałków. Gdyż osadzanie ich w warunkach domowych nie będzie łatwe. U mnie wałki są stoczone pod otwór montażowy i nagwintowane od czoła, tak że trzymają również geometrię maszyny. Na dzień dzisiejszy wiem, że to było dosyć kłopotliwe i "kosztowne" nie każdy tokarz "lubi" toczyć zahartowane wałki(chociaż można je rozhartować). Jednym słowem, wymaga to trochę wiedzy.
Dlatego też uważam, tak jak kol. Raven, że wałeczki warto wymienić na prowadnice/wałki podparte. Gwintować nie trzeba, gdyż można na wylot skręcić, a otwory montażowe wytnie nam już światło-władająca/wodą-tryskająca machina cnc.
Ja jestem zwolennikiem prowadnic pod stołem i stałych wózków.
I prosiłbym o rysunek w dxf w rzutach płaskich, to sam trochę porysuje i dodam coś od siebie:)

upadły_mnich pisze:Syntetyczny - z cen mi wynika, że kupiłeś blisko 200kg stali. to jak na kuchenna frezarke dużo.

No nieco mniej. Ale gdzieś powyżej setki. Jeżeli moja wypowiedź była nieuprzejma, to przepraszam.
Raven, zgadzam się w zupełności, jednakże uważam, że boki bramy powinny być w kształt zaoblonego L. Tak mniej więcej na wzór gmarowej frezareczki ciętej laserem. I na tej maszynce bym się mocno wzorował.