elipsesmi pisze: ogulnie

Weź sobie włącz Sprawdź pisownię jak nie znasz gramatyki.

elipsesmi pisze: detal ma wymiary 150mm na 88mm na 60mm

Obrabiam codziennie POM i mam podobne problemy chodzi o naprężenia w materiale.
Walczę z nimi w przygotówce półfabrykatu tak...
płaszczyznę w tym przypadku 150x88 obrabiam z imadła 3 stronnie czyli po 0.5 mm z jednej strony planowanie potem z drugiej i znów 0.5 mm z pierwszej strony.
potem materiał leżakuje pod obciążeniem ok 15-20 kg jakąś 1 godzinę
Następna operacja jest wybieranie kształtu zewnętrznego frez jednopiórowy obroty 22000-24000 tys/min zostawiając naddatek na ściance zewnętrznej 0.1 mm i 5 mm od stołu (detal jest mocowany łapami do stołu). Później kieszeń parametry podobne. Wykończenie i odcięcie zostawiam 0.2 mm od stołu (akurat w moim przypadku nadmiar jest frezowany frezem promieniowym R2)
Nie zawsze jest powierzchnia idealna zdarza się nieraz łódka ale to wina materiału
stosowałem różne materiały nawet PIK po 600 zł za kg i też pracuje choć jest najbardziej stabilny wymiarowo.Trzeba dopracować proces parę szt poświęcić na próby tak było u mnie

elipsesmi pisze: połorze

elipsesmi pisze: sprubóje

elipsesmi pisze: Morze

I używaj alt jak piszesz