bujaka pisze:Może problem się bierze z naprężeń wewnętrznych w materiale, można by spróbować na jednym detalu zrobić wyżarzanie odprężające przed obróbką skrawaniem.

Jak mogłem zapomnieć o tym najprostszym w sumie rozwiązaniu?
Na jednym detalu to może być za mała próbka, ale dajcie tych uciętych kawałków kilka na odprężanie i zobacz czy coś się dzieje po obróbce.

jw pisze:Wadliwy okazuje się najprawdopodobniej materiał, bo jak już pisałem w pierwszym poście - technologia oraz warunki obróbki nie zmienione od lat.

To nie materiał jest wadliwy. Jest po prostu inny. Pewnie mieści się w normach, ale czegoś
ma tam mniej lub jest po nieco innej obróbce w hucie.

jw pisze:Robię tego 150 sztuk jedyne rozwiązanie jakie mi przychodzi do głowy to wykonać więcej o 0,035-0,040 na plus i docierać na tokarce, ale bardzo chcę tego uniknąć ze względu na pracochłonność i proszę o jakieś rady.

Pewnie jakbyście założyli nawet wykonanie odwrotne- tzn najpierw zewnętrzną - to wtedy rozłaziłby się otwór 55H7. Najprościej - robić tak jak piszesz, o ile przyrząd pozwala wykonać np 0,1 w plusie- ale bez sensu jest docieranie na tokarce. Dorobić przyrząd do szlifowania i te parę setek czy dychę "dotknąć" na szlifierce. Szybko i pewnie.