Ok i tak zrobię tyle że później, bo z tego co zrozumiałem ta metoda służy sprawdzeniu współosiowości wrzeciona z saniami?
Ja chciałbym najpierw wyeliminować możliwie maksymalnie wszelkie bicia (jeśli jeszcze jakieś się ujawnią). Gdzieś tu na forum wyczytałem, że do takich rzeczy służą płytki, wałki i inne elementy o nazwie 'wzorcowe'. Te rzeczy są bardzo drogie, a poza tym do tej klasy maszyny kupowanie ich jest bez sensu. Dlatego rozglądam się za czymś tańszym o względnie dobrej dokładności, ale jednocześnie lepszym niż wiertło czy wałek z drukarki.
A może są powszechnie znane jakieś inne sposoby, na tyle oczywiste dla tokarza, że nie pisze się nawet o nich?

Zeszliśmy Panowie lekko z głownego tematu
Ja bym dał kilku Kolegom ale nie mam jak. Gdyby Moderatorzy wydzielili odrębny wątek.....

------
Jakoś nie mam pomysłu skąd wykombinować większy wałek niż z drukarki. Co sądzicie o trzpieniu z amortyzatora przedniego?

Niestety nie, to jedyny wałek jaki mam o przyzwoitej dokładności. Nie jest też zbyt długi, pomiar wykonany 5cm od szczęk. Ciąg dalszy ustawień jeszcze przede mną jak zdobędę wałek słusznych rozmiarów.

Narazie cieszy mnie to co uzyskałem bo to i tak kosmos w porównaniu ze stanem poprzednim.

No właśnie sam jestem zaskoczony. Na początku też myślałem że czujnik się zepsuł albo fartownie założyłem wałek, ale jeszcze kilka razy zmieniałem jego pozycję w uchwycie i to samo, nie przekracza jednej setki !! Myślę, że najważniejszą rzeczą jest doprowadzenie do swobodnego zaniku iskier i cierpliwość. Kilka przejazdów to tak na oko ze 30

he he, fakt prowizorka że aż wstyd, ale żyłka wędkarska kryje w sobie moc, zwłaszcza jak jest kilkadziesiąt zwojów.

I po robocie. Najpierw przetoczyłem tarczę wrzeciona bo miała bicie. Potem z pomocą przyszła szlifierka ręczna Dremel. Ponieważ szczęki u mnie mają długość około 45mm standardowe trzpienie są za krótkie. Dlatego użyłem wałka giętkiego który mieścił się w prześwicie i dużej tarczki. Szlifierka ma 30.000 obr/min. Najpierw zgrubnie zebrałem materiał aż zniknął flamaster z każdej szczęki a potem na jednym ustawieniu kilka przejazdów do zaniku iskier. Wyszło nad podziw dobrze, powierzchnia prawie na lustro a bicie na wałku z drukarki niezauważalne, wskazówka czujnika wychyla się minimalnie między dwoma kreskami (na oko jakieś pół setki). Jestem mega zadowolony i "nie taki diabeł straszny".
Dziękuję wszystkim za podpowiedzi.

Gotowe do pracy

Jedziemy z koksem

Wiertarka ręczna odpowiednio przykręcona do imaka może być taką przystawką czy musi to być precyzyjniejsze wrzeciono?

heh, jeśli pytanie do mnie to ja wiem jakie ma obroty, a pytając miałem na myśli ile to jest wg Ciebie "wysokie" lub inaczej mówiąc jakie są minimalne obroty aby dało się zastosować Twoją metodę.

dostępne prędkości dla LD550:
1950
1345
736
450
312
170

duże obroty to ile dokładniej (minimum)

dzięki

W jakiej pozycji najlepiej ustawić szczęki do szlifowania. Mam na myśli średnicę, którą "trzymają"?

Dążyć do jak najmniejszej, czy starać się ustawić jak najbliższą prześwitowi uchwytu? W obu przypadkach wyjdzie inny promień szlifu w szczęce.