Ale dopiero pod koniec przyszłego tygodnia. Tylko musisz się przypominać.

robert

michalrem pisze:wysłałem na PW. Ale napisze tu jeszcze: [email protected]

Dziękuje bardzo za pomoc

Pliki już wyslałem na podany adres. ćałość obróbki jest przygotowana pod mach3-mm.


robert

michalrem pisze:Forma. Chyba już wszystko zostało zmienione tak jak miało być...

Czy na pewno?
A sprawdziłeś wymiary materiału? Nie żebym się czepiał. Ale chyba ta forma Ci się powiększyła?

robert


Dobra to maja wina - ja się pomyliłem.

Podaj adres na który mam wysłać pliki z opisem


robert

[ Dodano: 2015-11-02, 22:37 ]
Pliki przygotowane. Gdzie mam je wysłać?

robert

Ja używam rhino 4 więc raczej pliki dxf czy dwg autocada z 2015 nie otworze.


robert

Ok. Mozesz wysłać plik tylko stl. Ja tych dxf i dwg i tak nie moge otworzyć bo nie są w standarcie autocada.

robert

Frezy są opisane bardzo pieknie, o to właśnie chodziło. Nie wiem co to znaczy "płaski 1p" ale tż nie wiem ile ostrzy maja te frezy.

Kolejna sprawa
długość cz roboczej ---5mm
długość całkowita ---- 38mm
długość uchwytu ---- 28mm]

Możesz mi wytłumaczyć o co chodzi?


Kolego przesyłasz projekt do stworzenia plików obróbkowych. Te zmiany w Twojej formie nie robi się w programie CAM tylko w programie CAD. I nie da się "oszukać" bo program na to nie pozwoli. W tym przypadku jeżeli wstawie frez 0,8mm do kanalików które mają 0,5mm program nawet nie skieruje tam narzędzie obróbkowego. Więc o oszukiwaniu programu mowy nie ma. A jeżeli bedę chciał wymusić-wskazać te kanaliki do frezowania grubszym frezem to program zgłosi błąd. Wiec najpierw dokanaj zmian w projekcie albo kup odpowiedni frez i przystosuj maszyne do obróbki takim cienkim narzedziem. I jeszcze jedno pytanie. Piszesz, że frezujesz drewno i mdf. A jakieś chłodzenie dla frez i materiału masz?


robert

[ Dodano: 2015-10-27, 20:57 ]
I jeszcze jedno. Dobrze pomierzyłes tą forme? Bo jak ja mierze to mi wychodzi 85x80x10 milimetrów. Ty z kolei podałes rozmiar materiału "Materiał: 85mm x 41mm x 10mm"


robert

Kolego ale z opisem tych frezów to troche zaszałeś. Nie można tego normalnie napisać np:
długość całkowita-długość części roboczej itd.
Ja napewno nie będę się domyśał o co chodzi.
Opis frezów jest nieczytelny - napisz normalnie.

W rhino nie mam takiego oznaczenia jak pikocnc. Jest Mach3 w wersji mm.

Nie dostałem tej formy dla której mam przygotować plik z g-codami.

I gdzie mam wysłac plik z g-codami. Przez pw może nie przeslać

robert

Dobra pliki z forma już się pojawiły, Teraz tylko frezy uzupełnij i czytelnie.
Wymiary kanałów pozostały 0,5 milimetra. Rozumiem, że masz takie frezy?


robert

michalrem pisze:
W takim razie jeśli można prosił byś żebyś mi zrobił taki g-cod. Pod te frezy o których pisałem, że mam :
płaskie: 0.8 mm, 3,175mm i 4mm.

Spróbuje puścić i zobaczymy jaki efekt wyjdzie

OK

Tylko musisz mi przesłać pewne informcje

1 - średnice frezów i dokładnie rodzaj frezów (czy czybek płaski czy rybi ogon ilość ostrzy)
2 - długość części roboczej
3 - całkowita długość freza
4 - szerokośc uchwytu na narzedzie
5 - długość uchwytu na narżedzie
6 - prędkość posuwu wrzeciona
7 - kąt wejscia freza w materiał
9 - oczywiście na jaki postprocesor czyli dokładne wersja macha


Ja ustawie tak obróbke

rampe czyli przejścia co 0,4mm
prędkość przejazdu 700mm/minute
prędkość wjazdu w materiał 100mm/minute
predkość frezowania 200 mm/minute
początek frezowania na środku gormy

Oczywiście ten projekt który ma być docelowo frezowany.
Wymiary materiału z którego chcesz frezować te forme.

Te wszystkie informcje są mi potrzebne ponieważ nie widziałem Twojej obrabiarki.

robert

steff.k pisze:
Czyli do każdego promienia w formie potrzebny jest frez o innym promieniu?
Jeżeli robisz to jednym przejazdem to oczywiście że tak, ale jeżeli robimy to cam'em to może to zrobić mniejszym frezem na kilka przejazdów.
Ja używam banalnego EstlCam'a i jest to oczywista oczywistość.

Dlaczego chcesz do każdego promienia w formie używać freza o innym promieniu? Czytaj co pisałem od początku. Do takich rzeczy czyli frezowania form, czy to twister czy żelka nie mozna używać frezów kształtowych. Do takich form używa się frezów prostych, ale za to innych rodzajów obróbek. Słyszałeś o takich obróbkach jak "wgłębna kształtowa" czy " wgłębna półwykanczając".

A tak na logike to do każdego owalnego kształtu będziesz zmianiał frez. Tak jak w tych żelkach do łebka innego i do rączki jeszcze innego. To te forme byś frezował ze trzy miesiące.

Nie znam Twojego cam-a, więc nic nie mogę powiedzieć o jego rodzaju obróbek. Ale wiem, że w rhincam którego ja uzywam jest wiele opcji obróbki.

robert

[ Dodano: 2015-10-26, 22:42 ]

michalrem pisze:Tak. tylko frezem płaskim załóżmy nawet 0.8 mm wierszując co 0,1 mm nie uzyskam takiego wykończenia jak po frezie dopasowanym do promienia pierścienia.

Uwierz mi uzyskasz. Program tak się ustawia aby frez "brał" materiał tylko 1/4 swojego obwodu

michalrem pisze:Forma nie jest duża i nawet dla bezpieczeństwa ustawić zagłębienie na przejazd 0.5 ? (nie frezowałem to tej pory form w alu więc nie wiem -głównie wycinam w drewnie i podobnych) to i czas obróbki nie będzie za długi a efekt powinien być ok. Czekam na poprawiony projekt i wasze potwierdzenie czy frezami 0.8, 3,175 i tym kulowym 1,5 mm wykonam tą formę, kupię frez i będziemy próbować

Nie wiem o co chodzi z tym zagłębieniem ale napisze, że przy takich kształtach i w aluminium przejścia zwane rampami ustawia się co 0,2mm. Moim zdaniem co 0,5 milimetra dla takiego twistera to jest za dużo i nie odwzorujesz prawidłowo kształtów.

Kolego ty frezarką wycinasz w drewnie a jakbyś miał frezować fronty a na nich np winogrono. Bo ja przy szczegółach nawet w drewnie ustawiam rampy co 0,2-0,4mm. Ostatnio robiłem woblery i dla dokłaności płatw oraz pyszczka rampy ustawiłem co 0,15mm. Ja wiem, że to długo trwa - ale niestety liczy się efekt


robert

robert

michalrem pisze:
Chyba ja nie rozumiem teraz.

Frezem zwykłym 3,175 mm lub 4 mm (z płaskim czołem) zrobię (chciałbym) obróbkę wstępną i część płaską na haczyku. Wybierze ile tam będzie mógł a resztę zostawi pod...

Frez kulisty np 1,5mm który wykona te pierścienie zaokrąglenia na krawędziach haczyków i ramię na którym są pierścienie. Pomińmy wierszowanie mniejszym frezem bo i tak będę musiał kupić a frezem dopasowanym do średnicy pierścienia będzie lepiej.

I frezem płaskim tym 0,8mm kanaliki odpowietrzające.

Pierścienie zostaną zmienione na 1,5mm

Tak ja to rozumie

Zawsze kiedy robisz obróbke kształtową to pragram ustawia Ci tolerancje 0,6mm, którą oczywiście możesz zmieniać. Potem z regułu robi się "wierszowanie wykańczajce" gdzie tolerancja już jest 0,3mm. Na sam koniec robi się "wykończenie" robi się tak jak w Twoim przypadku małym frezem 0,8mm z przesynieciem co 0,2-0,3mm. Wtedy program ma ustawioną telerancje 0,1-0,2mm. W Twoim przypadku wykonanie tych trzech rodzajów obróbki przy doborze odpowienich frezów spowoduje idealnie wyfrezowaną forme pod te przynenty wedkarskie. Z racji tego, że te twistery mają małe gabaryty to musisz użyć małych frezów. A dla dokłaności ustawić te obróbki które Ci napisałem wyżej. Z racji skomplikowanych kształtów odradzam użycie frezów z określonym kształtem części roboczej, ponieważ ksztłty mogą zostać załamane. Lepiej jest użyć zwykłych frezów prostych i tylko odpowiednio dobrać warunki obróbki.


robert