Dziękuje.

Jak widać niewiele zostało z tego a i tak się przydało.

Do czego to było tzn. co można było szybko zmieniać? W komplecie musiały być jakie końcówki do tego?

Dodano:
Już znalazłem
http://www.zdjta.com/Files/Product255.htm

Teraz już mam trochę więcej do gwintowanie a i średnica jest większa więc powstało coś takiego.

Znalazłem w rzeczach które dostałem w spadku od poprzedniego właściciela tokarki tą część ze stożkiem Morse'a i zaadaptowałem na ten cel. Może ktoś wie do czego to oryginalnie służyło?

Arcio wysłałem maila przez forum ale nie jestem pewny czy to zadziałało więc pozwolę sobie zapytać o szczegóły tego sprzęgła tutaj ?

ja zrobiłem sobie sam taką głowicę:

http://www.fotosik.pl/pok...30eabb09d6.html

Pręty nie tonęły w oleju ale posmarowane delikatnie były, trwałość narzynki przy gwintach z nierdzewki wliczona w cenę (cena narzynki M2,5 nie jest powalająca). Gwintów M8 w takim tempie bym się nie odważył wykonywać poza tym ręce by mi odpadły od trzymania pokrętki. Parę stron wcześniej podałem linka do wątku na tym forum o przystawce podobnej jak Pokury zaproponował i mam zamiar taką sobie zrobić wcale nie uważam żeby była jakoś szczególnie pracochłonna. Kolejną rzeczą jaką myślę zrobić to krańcówki sterujące falownikiem po wjechaniu na właściwą głębokość gwintu zadziałała by krańcówka powodując nawrót z większą prędkością stop już można ręcznie nacisnąć choć nie koniecznie.

Podoba mi się taka żywa dyskusja na temat bezpieczeństwa.

Draco - nie załapałem na początku z tym rozłączaniem napędu ale już wiem że chodzi o dźwignie uboczki (dać na zero). Nie robię tego bo sterowanie jest na falowniku i bardzo małe szanse że się przypadkowo uruchomi (opadająca dźwignia od uruchamiania bo o takich gdzieś słyszałem czy trącenie przeze mnie lub kogoś). Trochę inaczej wygląda start takiej tokarki z falownika a inaczej strzał przy włączeniu bezpośrednio w sieć. Słownie raz w życiu zostawiłem kluch w uchwycie i efekt był taki że klucz wypadł pod wpływem siły ciężkości gdy uchwyt się obrócił o ok 1/3 obr. a nie wystrzelił jak ma to miejsce klasycznie.

Jak się dobrze przyjże to niezła maszynka do mielenia mięsa jest pomiędzy uchwytem a tą deseczką .

Gwint ma ok. 4-5mm więc takie prowadzenie tulei by wystarczyło. Konika to mi taki gwint nie uciągnie jest dość solidnej konstrukcji.
Zastosowanie tulei szybkomocującej (mam podobny system) jest tu jak najbardziej odpowiednie bo odpada uchwyt szczękowy powodujący spore zagorzenie.

Jak widać elementy ruchome i klucz mają czerwone znaczki to tak dla urozmaicenia barw i lepszej orientacji. W lewej ręce mam podwinięty rękaw no i oczywiście jak tylko myślę o toczeniu zakładam okulary.

Dodano
tu jest konstrukcja dla mnie
https://www.cnc.info.pl/topics89/oprawk ... t11273.htm

To taki delikatny uśmiech czy konkretna uwaga do mojego BHP?
Moment maszyny jest mocno zredukowany na falowniku jakieś 10Hz i sama nażynka i pręcik nie wydają się być niebezpieczne chyba że o czyś nie wiem albo nie zauważam w ferwoże "walki z pręcikami".

Jeszcze mam uchwyt na tulejki do tej tokarki i to by troszkę odciążyło ciągłe zakręcanie i odkręcanie uchwytu 3 szczętkowego tyle że musiałbym dorobić tuleje redukcyjną na 2.5 bo nie mam. w konik dać gwintownik, na falowniku nawrót i toczyć z pręta tyle że przy nierdzwece i takiej średnicy troszkę się kiepsko tnie.

... a głowica do gwintowania?

Według mnie za mało żeby coś sie opłacało robić chyba że to bardzo prosty patent.
Pojedyńcze zlecenie.

Nie kojażyłem do tej pory Zbycha.
w zasadzie to tylko 1h takiej zabawy ale jak mi ktoś zamówi podobnych żeczy 1000 to bym się przecież pocioł.

Gwintowałem sobie około 200 pręcików i zastanawiam się czy można to jakoś usprawnić?

Moja metoda wygląda tak ok 20s na szt.



wcześniej miałem pocięte i zfazowane pręciki ale można by nad tym też popracować.
Cięte do zderzaka kątówką i fazowane na krążku ściernym również szlifierką.