Wszystkie te obliczenia nie są mi do niczego potrzebne bo moim zadaniem jest przywrócenie wszystkich parametrów wrzeciona wg dnych serwisowych.
Moment jest w miarę taki sam dla standartowych silników 50 Hz i jeśli dobry egzemplarz to i do 200 Hz utrzyma. Ja porównywałem dane dla wrzecion Pluritek 60 000 obr i tam ten moment rośnie i dopiero przyjmuje w miarę stałą wartość przy ok 15 000.
Ale istotą sprawy nie jest dywagowanie o momentach, mocy i innych pierdołach ale o przydatności danego wrzeciona do pracy. I fakt pozostaje faktem że np. wrzeciono 18 000 obrotów nie nadaje się do pracy poniżej 5 000 i nikt tego w zaden sposób nie odczaruje, a szkoda.

Tu są wykresy dwóch różnych wrzecion tej samej firmy i wszystko wskazuje na to że w zależności od konstrukcji itd.itd

Nie mylę. Jeśli wrzeciono ma maksymalne obroty np. 30 000 to w zakresie poniżej 5000 obrotów nie mówiąc juz o 1000 nie da się nic zrobić. Dlatego wszystkie charakterystyki wrzecion obejmują tylko użyteczny zakres. Wrzeciono 1kW 60 000 obr przy np. 2000 bez problemu zatrzymasz ręką.

Niejedno wrzeciono miałem u siebie na warsztacie .
Jeśli masz wątpliwości to sprawdź pierwszą lepszą charakterystykę wrzeciona i nie pisz głupot. Charakterystyki momentów dostępne są na stronach producentów wrzecion.Amen.

Niestety, czym wieksza szybkość obrotowa to mniejsza średnica wirnika a więc moment rośnie wraz z obrotami. Można przy niskiej czestotliwości forsować wrzeciono wyższym prądem i napięciem ale efekt jest mizerny bo momentu znamionowego z pewnością się nie uzyska a ciepła do cholery. O ile wrzeciono chłodzone cieczą jakoś to przez krótki czas zniesie to chłodzone wentylatorem z pewnością nie. Jeszcze zależy w jaki sposób wrzeciono jest eksploatowane czy np. pracuje ono 5 minut i przerwa czy 12 godzin bez przerwy.

Stara prawda-jak coś jest do wszystkie go to jest do d...y.
Jedynym racjonalnym rozwiazaniem jest dopasowywać średnicę narzędzia do obrotów bo nie ważne są obroty a liniowa prędkość skrawania. Wszyscy mają problemy dopasowania predkości do obróbki. Nawet producenci obwodów drukowanych mają te problemy bo np. najmniejsza prędkość obrotowa wrzeciona to 15 000 obr ale moment przy takich obrotach jest mały a potrzeba wiercić otwory powyżej 3 mm.