w takim razie skrobanie sobie odpuszczam do czasu sprawdzenia całości po przeczyszczeniu . ... mam nadzieje że będzie okej . dziekuje za informacje , jak tylko będzie jakis postęp napisze co i jak sie udało zorbic i postaram sie to poprzec jakims materiałem dowodowym:-D . Jeśli chodzi o napęd to chyba nie będe sie w to pakował bo agregat uruchamiac tylko na posuw np jednej osi ? hmmm raz ze jakby nie bylo dosc mocny silnik musi na to pracować , dwa dodatkowy hałas i miejsce ... . dlatego jeśli juz to zamienie silniki hydrauliczne na 3 fazowe z przekladnia i moze jakis uzywany falownik z allegro. ale jak pisalem to plany na przyszlośc.

[ Dodano: 2007-05-11, 08:28 ]
witam, jak napisałem w pierwszym poscie w głowicy wrzeciona jest stożek z oznaczeniem R-8 . Czy wie moze ktos jak to sie ma do oprawek ISO , SK ??? NIestety w katalogach nigdzie nie widze takiego oznaczenia . Czy jest do tego jakis zamiennik ? Dysponuje ktoś z forumowiczów rysunkiem takiego stożka ?

Z remontu narazie 60% maszyny jest zdemontowane , (stół , wózek, wrzeciono , sruby etc.) . po wstepnych ogledzinach prowadnice w x , y sa w dobrym stanie , najgorzej wygląda stół , i prowadnice pioniowe. czy orientuje sie moze ktos jaki jest koszt przeszlifowania takiego stołu ?? Chodzi mi raczej o rząd wielkosci niz dokładna cene . ( wymiar 1100 x 400 mm)?

[ Dodano: 2007-05-20, 18:38 ]
????????????

witam,

w takim razie przygotuje sie jakos do tej operacji a wstepnie przeczyszcze wszystko szczotką miedzianą , a propo skrobiania zrozumiałem ze ma to wygladać tak: prostopadłościan ( tyko pod kątem tak by krawędź skrobała nie jak na szkicu ) z prowizoryczną rączką i ruchy wzdłuż prowadnicy prawie tak jak na szkicu poniżej ? To nasuwa mi sie pytanie skąd tam sie biorą takie ślady dość regularne ?Operację tą wykonywać na sucho ??? i czy tym sposobem uzyska sie taką powierzchnie (mozna powiedziec jak wypolerowana ) jak na zdjęciach innych maszyn które załączyłem wczesniej ?

dziekuje za odpowiedz , z tym nozem to ostroznie bo jeszcze cos uszkodzi ..w kieszeni bym lepiej nie otwierał .A tak na powaznie to przepraszam nie wiedziałem ze wogóle istenija promieniowe ;D , jak pisałem nijak sie na tym znam wiec prosze o zorozumienie . Narazie całość została popryskana środkiem chemserch (nie wiem jak to sie pisze ) do odrdzewiania , wiec po 2 tyg tak nasiąknieta wyglada moze troszke lepeij bo przynjamniej rdze spłukało Skrobac ?? hm słyszalem cos tym ale chyba tylko tyle ze coś takiego istnieje , wiec na dzien dzisiejszy nie mam zielonego pojęcia jak sie do tego zabrac- za wszelkie informacje bede wiedzęczny , wiekszość elementów z tego co dojrzałem była skrobana . O papierze to miałem na mysli raczej >500 do usuniecia rdzy- recznie- moze bardzije by to niedługo było polerowanie ;D .Maszyna była w 100% sprawna , jednak z nieznanych względów zabrakło dla niej miejsca i spedziła rok na dworze pod folia wiec troche jej sie dostało . A pózniej juz trafiła do mnie (alternatywą było złomowanie ) Pracowała w polsce, przez dość długi czas , wszeklie skale są metryczne (uff... ) Jak narazie da się ruszyć wszystkim w każda stronę jednak wole tego nie robic bo tylko może sie coś zatrzeć. Planuje większość elementów poodkręcac, przeczyścić, przesmarować etc i złożyc

Posuw w kopiale - na oś x ,y sa silniki hydrauliczne ( połaczone tj w naszych CNC) za pomocą paska zebatego (z możliwością odsprzęglenia) do śruby trapezowej.
W osi z znajduje sie siłownik , jednak z wbudowana śruba aby ruch ręczny był także możliwy.

Załaczam fotki takiej samej frezarki w stanie - b.dobrym. A przy okazji to są jedyne powierzchnie które nie zardzewniały ;-> ciekawe;-D . Domyślam sie że tak własnie wygląda powierzchnia skrobana ;-D .... u mnie jest tak samo również na innych płaszczyznach z tego co widzać przez rdzę.

Co do kopiału to własnie też tak się skłaniam do amputacji tego elemenu jednak wolałbym miec czyste sumienie . Napędy może zamienie jakims silnikami elektrycznymi z przekładnia . (w przyszłości jak juz całość bedzie w miarę sprawna )

Witam ,

Od pewnego czasu jestem w posiadaniu frezaki narzędziowej BRIDGEPORT 2HP ( 1,5 KW ) SERIES I , jednak jak widać w załaczniku nie nadaje się do użytku tylko do remontu. Chciałbym ją dobrowadzić do jakiegoś względnie dobrego stanu nie wydając majątku na np szlifowanie wszystkich prowadnic , stołu etc . Dlatego interesowały by mnie jakies tansze rozwiązanie np bardzo miałki papier ścierny , środki chemiczne , etc . Zdaje sobię sprawę ze raczej cudów tym sposobemi nie osiągne jednak maszyna bedzie wykorzystywana tylko do celów prywatnych, np jakies elementy do cnc lub tym podobne .komercyjnego zastosowania nie przewiduję . Do dyspozycji mam jedynie wszelkie elektonarzędzia, tokarke , piaskarke..oraz moje własne ręce .

maszyna posiada kopiał ( TRUE TRACE II) , oraz posuwy hydrauliczne , mam również do tego agregat jednak zastanawiam się powaznie nad sensem uruchamiania tego . Czy jest to wykorzystywane w praktyce ? jak bardzo sie przydaje /?? Czy moze ze względu na stan i wiek maszyny lepeij sobie dać spokój z tym i tylko zdemontować ???

głowica tzn wrzeciono po wstępnym podłaczeniu działa bez zarzutów , posuw pinoli, zderzaki, bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej ( max 3000 ) . Powierzchnia pinoli po wysunięciu jest w b. dobrym stanie, jedynie koncówka jak widać wymaga przeczyszczenia . jak znalazłem w sieci jest tam stożek R-8 ?? Jaki końcówki do tego pasują bo raczej chyba nie jest on popularny w porównaniu z np. ISO30,Sk .

jeśli chodzi o dokumentacje narazie nie posiadam , jednak jestem na etapie zakupu DTR`ki z angli -> tylko tam udało mi się znaleźć cokolwiek

niestety z wykształcenia nie jestem mechanikiem, ani frezerem , szlifierzem również ;-D
Dlatego za wszeklie uwagi , sugestie , porady będe bardzo wdzięczny. ( pomijając porade dotycząca zakupu sprawnej maszyny ;D )