tuxcnc pisze:...
I to jest całkiem przyzwoita prędkość.
Szybciej to zawsze coś będzie za krzywe, za ciężkie, za słabe ...
To jest bariera technologiczna, którą można przełamać mnożąc kosztorys razy dziesięć.
.

Eeee panie, tak to w krainie Linuxa lupanego
W kraine Windows czas to pieniadz

A powazniej - nie widze zadnych przeciwwskazan zeby maszyna smigla
10.000mm/min ruchy jalowe. Oczywiscie z odpowiednim algorytmem
akceleracji / opoznienia, bo szarpanie z taka predkoscia cos urwie

Ja wycinam akurat drobne elementy, wiec szybkie przemieszczanie freza
miedzy kolejnymi krzywymi to kupa czasu do zaoszczedzenia.
Jesli ciecie jednego arkusza trwa godzine, a sklada sie na niego prawie
tysiac drobnych krzywych do wyciecia to warto probowac skrocic czas
ruchow jalowych... W koncu moj czas to moja kasa

q

Ta maszyna juz dziala Niestety pierdzielone sruby 16x5mm HiWina, ktore kupilem
sa krzywe jak jasna choera (wiesz cos o tym ) i bija. W efekcie predkosci we wszystkich
osiach wynosza 2500mm/min.

W najblizszym czasie zmieniam sruby na 16x10mm.
Mam nadzieje, ze beda proste i podniose predkosci przynajmniej 2x...

W nastepnej maszynie pewnie zabawie sie w napinanie srub.

q

prokopcio pisze:wydaje mi się...

Odgrzewam stary watek, z nowymi danymi

Naped osi poziomych - sruby kulowe 25x10 naped Z-ki sruba kulowa 20x10.

Zalezy mi na szybkim wykonywaniu krotkich ruchow (krotkich przelotow),
i predkosci przelotowej X i Y na poziomie minimum 5000mm/min chetnie
okolo 10000mm.min. Z-ka przeloty powiedzmy 3000mm.min.
Predkosci robocze juz mniejsze - 300-2000mm/min

Pytanie - czy silnik na poziomie 3Nm / 3A da rade napedzac bezposrednio
taka srube z parametrami jakich oczekuje? Zakladam oczywiscie ze
oprogramowanie sterujace stosuje opoznienia i przyspieszenia a nie szarpie
maszyna w trybie 0/1

Sruby maja spora mase wiec i bezwladnosc wirujac. Z drugiej strony osie
daja jeszcze wieksza bezwladnosc.

Przy predkosci przelotowej powiedzmy 10.000 silnik krecilby sie <> 17obr/s
to chyba okolice rozsadnego maksimum dla krokowcow?

Pytanie drugie - naped bezposredni, czy dac redukcje? Jesli tak to jaka 1:2?

AHA - zakladam, ze konstrukcja wytrzyma przeciazenia

Bede wdzieczny za komentarze...

Jakub

prokopcio pisze:spokojnie uciągnie tylko kwestia dobrania przyspieszenia, jeśli będziesz robił "drobiazgi" na tak dużej maszynie to niestety będzie powolna (nie będzie gdzie się rozpędzić) poza tym lepiej przyjmij, że przy zwykłych silnikach/sterownikach nie łatwo osiągnąć 25obr/sek.

Glownie zalezy mi na mozliwie duzej precyzji i "zerowych" luzach
przy dlubaniu drobnych ksztaltow i pradkosciach 500-1500mm/min.

Paski sie sprawdzaja powiedzmy do 800mm/min - potem za duzo
frezow leci, a drobne detale zmieniaja ksztalt na oplywowy

Chcialbym moc podniesc predkosc minimalna na <> 600mm/min
a maksymalna na 1200 - szczegolnie podniesienie minimalnej da
mi spory zysk czasu. Mam zamiar duzo wycinac

Zobaczymy...

J.

prokopcio pisze:zapomnij chłopie o wyciągnięciu 100obr/s ! to tak dla zniechęcenia te 35/s to chyba górną granica jaką można osiągnąć przy "normalnych" silnikach i to też nie bez przeszkód. na twoim miejscu przyjąłbym max 10obr/s żeby pracować bezproblemowo. Inaczej pozostają serwomotory . Na marginesie szef firmy http://www.cncprofi.com/ twierdzi, że oferowane silniki+sterowniki wyciągają naprawdę wysokie prędkości, było to dość dawno jak na ten temat rozmawiałem (nie pamiętam dobrze jakie to były prędkości więc nie zgaduję) więc zapytaj to będziesz miał świeże informacje.

Zastanawiam sie jeszcze czy dawac wogole przelozenie na pasku
czy napedzic srube bezposrednio...
Sruby beda pewnie 20x4, nakretki IGUSa.

Przyjmujac te 25obr/s maks mialbym Vmax 6000mm/min
Wystarczy do przelotow a praca odbywalaby sie przy obrotach
na poziomie 2-10obr/s.

Pytanie czy silnik 3Nm bedzie sprawnie obracal sruba napedzajaca
jakies 20-25kg masy (stolik)... Chcialbym sie zmiescic w rozsadnym
pradzie, zeby nie musiec wydawac za duzo kasy na sterowniki...

J.

Pytanie do znawcow tematu

Zbieram mysli w zwiazku z budowa nowej, lepszej, wiekszej i wogole maszyny

Maszyna beda napedzana albo dwustopniowymi napedami paskowymi,
albo srubami kulowymi. W zalaznosci od nastroju i nawisu inflacyjnego

Pradkosci ciecia przewiduje od okolo 300mm/min do 2000mm/min.
Predkosci przelotow luzem do 6000mm/min.

I tu pytanie - przy jakich predkosciach obrotowych silniki pracuja
najbardziej wydajnie / maja najmniejsze drgania itd.

Gdyby zastosowac srube powiedzmy 5mm/obr i przekladnie pasowa
np. 1:5 to zeby miec zakres predkosci 200-6000mm/min silniki
musialyby sie krecic z predkoscia 5-100obr/s a w zakresie najczesciej
wykorzystywanym przy pracy 5-35obr/s.

Mam na mysli typowe krokowe silniki powiedzmy 2-3Nm.

Mogloby tak byc czy tez korzytniejsze bylyby nizsze obroty
podczas pracy np. 2-20obr/s???

Takie luzne watpliwosci narazie, bede wdzieczny za komentarz.

jakub