Korelacja w WCl pomiędzy twardościa i ciągliwością jest odpowiednia , chodź struktura nie tak drobnoziarnista jak odpowiedników zachodnich ale może byc, WNL natomiast ma bardzo dużą skłonnośc do pęknięć hartowniczych bardzo nieduży karb powoduje natychmiastowe pękniecie ważna jest też temperatura harrtowaniczego oleju. W wzastosowaniach np dla kucia w montoryzacji juz sie nie stosuje odp WNL przetestowane na wytrzymałości tych matryc w procesach kucia. Nie bez znaczenia jest ich obróbka cieplna hartowanie w oleju a hartowanie w próżni z wytrzymaniami różnica min 50% w wytrzymałości zmeczeniowej.

Myślę że najwłaściwszysm zastosowaniem na matryce do kucia na gorąco jest stara dobra WCl-ka znam też lepsze odpowiedniki zachodnie ale do zastoswań niedużej serii wystarcza. Obróbka cieplna WCl niesie najmniejsze ryzyko niepowodzenia. WCL można też azotowac w celu poprawienia odp na ścieranie. Temperaturę austenityzacji dla WCL 1020 o C z dwoma podgrzewaniami do tej temperatury w celu elimnacji naprężeń hartowanie olej lub azot minimum 2x odpuszczanie.