WZÓR pisze:spróbowałbym jeszcze obróbkę wykańczającą zrobić nożem tokarskim SVJCR 20X20 (np.)
Nóż zdzierak ( jaki użył autor wątku ) kompletnie się do tego nie nadaje .
Wspomniany przeze mnie ma mniejsze opory skrawania.

Dokładnie, SVJCR ma kąt przystawienia K_r=93° co oznacza, że ostrze skrawa najkrótszą długością krawędzi skrawającej l_sa i nieznacznie mniejszą skrawaną powierzchnię wióra przy głębokości a_p, posuwie f = const,

Wówczas promieniowa siła odporowa F_p(F_cn) jest relatywnie najmniejsza w stosunku do poosiowej siły posuwowej F_f
jak-powstaje-powierzchnia-typu-rybia-luska-t85408.html
mini-lathe-progrem-z-powierzchnia-stali-t110272-70.html
https://www.yg-1.pl/baza-wiedzy/technic ... t-kluczowe


A to oznacza, że generujące drgania poprzeczne odpychanie materiału (promieniowe) jest wtedy najmniejsze, bo gro siły skupia się wzdłuż osi podłużnej materiału, a ten drgać w tym kierunku nie będzie.
Ale to nie jedyne czynniki.
Siła odporowa F_p zależy też od wielkości promienia r_ε płytki z identycznego powodu - wypadkowego dla krawędzi łukowej kąta przystawienia K_{r wyp} i kierunków sił tam występujących.
frezowanie-stali-nc11lv-glowica-50mm-t114800-40.html


(promień naroża ostrza a wpływ na warunki skrawania)


Dlatego przy płytkim skrawaniu wykańczającym (i nie tylko) głębokość skrawania a_p nie powinna być mniejsza jak 2/3 promienia r_ε , i odwrotnie - im mniejsza głębokość tym mniejszy promień.

(czerwone strzałki pokazują wielkości sił)