jak pasuje średnica chwytu, to jak najbardziej, nie zawsze składak pasuje użyć do danego zadania. Nieraz trzeba nóż podszlifować, ukształtować specjalnie krawędź skrawającą, itd, a ze składakiem taki myk to już problem.
Jaką masz średnicę otworów w głowicy wytaczadła, a jaką przedłużek i noży?
Te dwie tulejki redukcyjne na zdjęciu(jeśli to twoje) nie pasują? To można z powodzeniem samemu dorobić. W miarę dokładnie średnicę zewnętrzną w otwór głowicy, i wewnętrzną do danego noża. I nie zapomnieć przeciąć wzdłuż by można poprzez nią zacisnąć nóż śrubami głowicy.
A wytaczaki najlepiej takie, do których nie ma problemu z niedrogimi płytkami..
szczapor pisze: ( na myśl przychodzą mi stalki hss cięte na małe kawałki, a docelowo muszę gdzieś znaleźć takie malutkie nożyki z płytkami)
Otwory mocujące są znormalizowane podobnie jak trzonki noży tokarskich (wytaczaków) 8, 10, 12, 16, 20...itd, więc dobranie typowego wytaczaka składaka zamiast dedykowanego nie jest trudne, może tylko w zależności od potrzeb trzeba obciąć za długi trzonek, albo podtoczyć chwyt (z większego)
jak widać poniżej wytaczadło(w zależności od typu i maszyny w której pracuje, może mieć wiele różnych zastosowań, i do których są potrzebne oprócz samej głowicy i noża jeszcze różne przystawki rozszerzające zakres operacji (przedłużki, tulejki mocujące, redukcyjne, ramiona, itd..). Wszystkich na raz oczywiście się nie wykorzystuje, więc nawet w podstawowej wersji głowica + noże+ np. przedłużka, już jest pomocna w wielu obróbkach, a inne dokupywać lub nawet dorabiać w razie potrzeb.
Wytaczadeł jest wiele rodzajów i konstrukcji, ale ogólnie dzielić je można na
- stałe, gdzie nóż w trakcie wytaczania nie zmienia nastawionego ustawienia względem osi obrotu wytaczadła,
- automatyczne, gdzie nóż w czasie obrotu wytaczadła zmienia położenie względem osi obrotu(najczęściej promieniowo) wg wcześniej nastawionych (na wytaczadle) parametrów, np. do panowania czoła otworu (2 FACING, 5 BACK FACING, rys. wyżej), wykonania wcięć (3 INTERNAL RECESSING, 4 RECESSING), wytaczania stożków (7 TAPER HOLE BORING, 8 EXTERNAL TAPER), itd...
