W lewo....

lewy10psdw pisze:Romanj4 myślę, że Twoje wzory na ugięcie belki nie mają w tym przypadku racji bytu,

Zgadza się, ma kolega rację, napisałem że jest to

(rysunek tylko poglądowy)

a nie konkretny przykład, po prostu lepszego nie znalazłem, więc te wzory nie mają tu zastosowania. Może byłem niezbyt precyzyjny, za co przepraszam.

lewy10psdw pisze:myślę też o tym że będzie to układ utwierdzony z obu stron który jest dużo sztywniejszy niż podpieranie koniem.

Niekoniecznie. 370mm przy ø28mm to sam w sobie dość sztywny układ, ale niezależnie od tego czy podeprzesz drugi koniec koniem, czy złapiesz drugim uchwytem z odciąganiem , to i tak im bliżej środka tym więcej będzie ustępować pod naporem noża (może odrobinkę mniej). Podobnie jak belka podparta w dwóch punktach pod działaniem siły przesuwającej się wzdłuż niej . Dlatego, że stal choćby najtwardsza, ma swój moduł sprężystości, i dwa węzły na jej skrajach tego nie zniwelują.
(rysunek tylko poglądowy)
Więc praktycznie nie masz wyjścia tylko podeprzeć podtrzymką przesuwną (lub inaczej) do nacinania.


Choć jest też metoda w ogóle bez podpierania końca (długiej) śruby w koniku, ale razem z obrotowym nożem/nożami podobnymi do gwintownicy przesuwa się dopasowany do średnicy śruby zapobiegający odsuwaniu od ostrza przyrząd jak okular (tuleja) mocowany na suporcie,

czyli działanie w zasadzie podobnie jak z podtrzymką. Toczyć dłuższe wałki zresztą też tak można

marcinwz pisze:nakielek wykonać w uchwycie

w uchwycie.

jasiu... pisze:Ale tu mamy do czynienia z dość krótkim i mało smukłym wałkiem i ja myślę, że przy podparciu w nakiełku konstrukcja będzie wystarczająco sztywna, żeby pominąć siły związane z odpychaniem przez nóż

całkowicie się z kolegą zgadzam. A poprzednia moją wypowiedź dotyczy rozważania czysto teoretycznego kolegi Taranta.
A wynalazek być może dobrze sprawdzałby się przy toczeniu takich elementów,

choć czasem za bardzo skomplikowane pomoce tylko przeszkadzają w robocie..

A tu podobne pomysłowe wynalazki do toczenia cieniutkich a długich

i jeszcze inne
https://www.cnc.info.pl/topics66/obobka ... 720,30.htm

Trzeba brać pod uwagę także sztywność(sprężystość) detalu pod nożem, co się wiąże z tolerancją wykonania.

- robisz nakiełek z jednej strony, wysuwasz, tniesz na wymiar(z pręta),
- odwracasz i mocujesz na 27-28mm,
- zataczasz pod sześciokąt, robisz skos talerzyka,
- odwracasz i mocujesz za zatoczenie, drugi koniec podpierasz w nakiełek konikiem,
- toczysz, wcinasz rowki, fazujesz, gwintujesz TR32, promień R3 talerzyka,
- łapiesz za gwint(miękkie szczęki), robisz promień R25,
- frezujesz sześciokąt(podzielnica), wiercisz ø10,