czajaa pisze:Zamiast chłodziwa zastosowałem olej maszynowy

do gwintowania najlepszy jest zwykły olej jadalny, lub specjalny do tego celu np. taki
http://www.virax.com/index.php/pl/produit/fiche/30397
http://www.loxpol.com.pl/index.php?p346 ... butelka-1l
http://elektraoil.com.pl/doc/tech/Olej% ... owania.pdf

http://allegro.pl/noz-tokarski-12x12-sk ... 17814.html

nie ma co kolego biadolić, do większości stali na małej tokareczce będzie dobry, do innych materiałów w zależności od rodzaju. Nie ma narzędzi najlepszych do wszystkiego
Jak będziesz toczył inne materiały to i noże się znajdą.
Dlatego starzy tokarze mają pełne szafki najprzeróżniejszych noży (i jeden do krojenia kanapek )

Co do noży: mają wymiar 5 lub 10x20x długość. Czy wejdą Ci w imak noże o takiej wysokości (20mm)?
Chyba że będziesz je kładł na boku (5 lub 10mm) mając wtedy szeroki nóż (i mniejszą wytrzymałość na zginanie) - można tak zrobić jeśli szeroki np kształtowy jest nam akurat potrzebny, inaczej trzeba będzie dużo zeszlifować , a po co?
Nawet jeśli nam wejdzie w imak to mając do osi 12mm trzeba będzie dużo niepotrzebnie zjechać, a wytrzymałość na zginanie i tak liczy się na tej zaszlifowanej części, wystającej z imaka.
Lepiej kupić z wymiarem 12mm na wysokość (lub inną wg uznania), i jeśli nawet przy szlifowaniu wysokość krawędzi tnącej zjedzie poniżej osi - dać podkładki. I tańsze to, i ściernicę oszczędzi, nie mówiąc o robocie.

Co do imadła, Do frezowania jest potrzebne jak najsztywniejsze imadło, a to ma zapadkę zwalniającą śrubę zamiast całej "nakretki" Moim zdaniem przy drganiach w czasie frezowania (a jakieś niechybnie będą) będzie się to luzować. Zresztą tego kręcenia śrubą nie będzie aż tak dużo, ani roboty wielkoseryjnej, i taki typ nie jest potrzebny.
Lepiej kup "normalne", jak najmasywniejsze (i jakościowo najlepsze) w dopuszczalnej dla Ciebie cenie.

Taka uwaga filozoficzna: mało kto zwraca uwagę na fakt, że w obróbce skrawaniem bardzo ważny jest stosunek masy obrabianego przedmiotu, masy napędzanego narzędzia (jeśli się stosuje), do masy reszty obrabiarki (pomijając luzy i moc napędu, oczywiście). Im większy na korzyść maszyny, tym mniejsze prawdopodobieństwo wystąpienia zakłóceń procesu obróbki. I na odwrót.
Przykładowo, frezując frezem palcowym Ø 10 na ciężkiej frezarce, stół skakać nie będzie. To tak pod rozwagę przyszłych zakupów maszyn, oczywiście w miarę możliwości..

clipper7 pisze:Na ostrzenie noży przyjdzie czas potem.

Czego się Jaś... każdy czas jest dobry, a ostrzenie noży uczy technologii. Fakt, że bez życzliwego oka bardziej doświadczonych w materii kolegów, korzystając tylko z teorii i internetu, idzie dużo toporniej i wiele dłużej, ale jakby nie było to jest najcenniejsze doświadczenie.
Tak więc nie odkładajmy na później.
Zdało by się jeszcze do ostrzenia płytek z węglika zaopatrzyć się w ściernicę z węglika krzemu (koloru grafitowo-siwego, lub ciemnozielonego http://www.fram.net.pl/fachowiec.php ), lub niestety droższą diamentową
Trochę lektury
http://www.mini-lathe.com/Mini_lathe/To ... inding.htm
http://www.wikihow.com/Make-a-Turning/T ... e-Tool-Bit
http://www.sherline.com/grinding.htm
http://www.machinistblog.com/grinding-l ... lt-sander/
http://conradhoffman.com/advancedsharp.htm

Bardzo pomocna jest też mała modyfikacja samej szlifierki do ostrzenia noży


[ Dodano: 2012-02-08, 11:11 ]

Miki pisze:W imak Nutola niestety nie wejdzie uchwyt na stalki 10x3 mm

ale wejdzie ta używam jej jakiś już czas, zaszlifowałem sobie drugi koniec stalki na przecinak ≠ 1mm i tnie jak złoto. Co do dywagacji stalki czy płytki - oba rodzaje są potrzebne, ale na stalkach łatwiej się nauczyć szlifowania, bo np przecinak z płytką jest do wielu zastosowań za szeroki, a na tak małej tokarce użycie go bez "poprawki" szerokości czy kształtu, wyszlifowania rowka wiórowego niechybnie będzie wzbudzał drgania.. co jeży włos na głowie mniej doświadczonym adeptom sztuki tokarskiej i prędzej czy później "wysypie" płytkę

ezbig pisze:Jak mi zaczęło rzucać materiałem to myślałem, że mi frezarkę rozniesie.

dlatego do frezowania w tokarce służy tylko do pozycjonowania materiału względem frezu (po ustawieniu wysokości zaciskamy wszystkie prowadnice na sztywno, a przesuwamy posuwem poprzecznym sań tokarki)
Zresztą jak się kto uprze to może do tego wykorzystać zdjętą z suportu obrotnicę z szufladką oraz imadłem zamiast imaka.

rysmen pisze:imadło krzyżakowe

ten jegomość do autorstwa imadła się raczej nie poczuwa ,
ale do tego może być (choć niektórzy koledzy mogą uważać że za delikatne, lepszą propozycją byłaby przystawka kolegi Yogi'ego) jak się pokasuje luzy, frezować czołgu raczej nie będziesz.

Noże jeśli wejdą w imak pod oś, to dobre na zaczątek kolekcji, przydałoby się jeszcze parę stalek na noże "na daną potrzebę" i przecinak taki jak ten (używam - polecam) http://allegro.pl/noz-oprawkowy-i2090630844.html
lub taki http://allegro.pl/noz-oprawkowy-stalka- ... 56646.html
Noże jeśli za niskie do osi, zawsze można podnieść podkładką uciętą np z stalowej taśmy (można je dostać np w marketach budowlanych gdzie służą do ściągania towarów na paletach, czy innych), a przydadzą się nieraz.
do noży dokup jeszcze mały wytaczak 8x8 na pewno się przyda do wytaczania małych otworów. Różnicę wielkości widać poniżej (od góry: 8x8, 10x10, 12x12)

Uchwyt wiertarski bardzo dobry, kieł dobry - nie ma co wybrzydzać.