A tak praktycznie to wielekroć teoria bierze w łeb, bo nikt nie przewidzi wszystkich zmiennych, ot choćby rzeczywistej plastyczności materiału pod nożem..
I wtedy pozostaje metoda prób i błędów.. (+ doświadczenie)

Hm.. zazwyczaj 0,2 wystarczało, ale pewnie bez prób się nie obędzie...
a tu nie ma jakieś wskazówki?
http://www.google.pl/url?sa=t&rct=j&q=& ... Fw-kzjPR3Q
chyba strona 96 oryginału pod tabelą

Zalecenia dotyczące toczenia gwintów z zastosowaniem bocznych dosuwów wgłębnych.

Dodatkowy naddatek uwzględniony w wartości całkowitego dosuwu 0,05 mm; 0,002 cala
Materiał porównawczy CMC 02.1 MC P2.1.Z.AN

http://www.google.pl/url?sa=t&rct=j&q=& ... Hc4FfhgXdQ (od str 34/42, oryg. od str. 325)

http://www.numeryczny.pl/?p=200
a uwzględniasz rodzaj materiału?
http://www.dwuzaworowe.pl/gara/180-redn ... materiaach

W uproszczeniu: otwory pod różne rodzaje gwintu
http://e-konstruktor.pl/niezbednik-tool ... winty.html
http://www.lwcad.republika.pl/sr_wiertel_pod_gwint.htm
Gwint zewnętrzny - teoretycznie średnicę wałka dajesz jak średnicę nominalną gwintu, praktycznie robisz 0,2mm mniejsze od średnicy nominalnej gwintu, np pod M20 - ø19,8
a dokładnie masz tu
http://zasada.ps.pl/pkm/gwinty_metryczne.pdf
http://www.lw.cad.pl/r_gw_metr.htm

No właśnie.
Dobra rada: po pierwszym przejściu proponowałbym sprawdzenie czy się nie walnęliśmy przy ustawieniu skrzynki posuwów ( i gitary), poprzez przyłożenie do naciętego zwoju grzebienia pomiarowego. Lub jeśli ktoś nie ma grzebienia, a gwint jest typowy i popularny, to można przyłożyć np gwintownik wykańczak o danym skoku.

Edit. Drugi film który się otwiera po pierwszym pokazuje jak w łatwy sposób prostym narzędziem ustawić w szczękach detal aby nie miał bicia. Ustawianie wałka trzeba robić delikatnie, z czuciem, żeby nie zrobić z niego korby! )
Zresztą kolejne też są ciekawe dla "dłubaczy", warto obejrzeć.

Wykonywanie gwintu w stali nierdzewnej jest ogólnie dość trudne ze względu na właściwości skrawalne materiału. A szczególnie na małych "wiotkich" maszynkach, wiec nie ma się co dziwić. Zwłaszcza narzynką, gdzie troszkę pomaga uzyskać ładniejszy zarys smarowanie olejem rzepakowym.
Z pewnością nacinałeś kolego gwint metodą przedstawioną na rysunku "a" ze strony 12 http://www.google.pl/url?sa=t&rct=j&q=n ... xA&cad=rja

lub "0°" na rys. poniżej,

gdzie opory skrawania są największe. W celu ich zmniejszenia zwłaszcza przy większych skokach, można wybrać metodę:

- z rys "b" za str 12, lub "30°" na rys. powyżej, ustawiając obrotnicę sanek narzędziowych o wartość połowy kąta zarysu gwintu (60°:2=30°), gdzie opory redukowane są o połowę, podobnie w metodzie "15 to 29½° Infeed" rys. powyżej odpowiednio. Głębokość skrawania noża ustawia się tylko przesuwem szufladki imaka, nie sankami poprzecznymi suportu. Jednocześnie oś noża (z imakiem) powinna być ustawiona prostopadle do wałka, bo inaczej kat zarysu gwintu nie będzie miał 60° (analogicznie do zdjęcia poniżej)


- z rys. "c" do "h" ze str 12, oraz "Alternating Flank Infeed" gdzie przy ustawieniu obrotnicy "0°" (i osi noża), przesuwa się nóż wzdłuż osi obrotu materiału o ułamek szerokości skoku gwintu, tocząc w kilku przejściach na jednej głębokością skrawania tylko niewielką część zarysu gwintu, jak pokazują rysunki. Na koniec wykonujemy przejście już pełnym kształtem noża w celu wygładzenia zarysu.

Nacięcie gwintu nożem (kilka przejazdów) zawsze będzie dłużej schodziło niż narzynką czy głowicą. I dlatego najczęściej z narzynek się korzysta. Ale kiedy nie mamy takowej bo gwint mało popularny czy nietypowy to pozostaje tylko taki sposób. A wprawa czyni mistrza! Jeśli zdiagnozowałeś problem i naciąłeś prawidłowy gwint, to znaczy że poradzisz sobie z każdym wyzwaniem.
Moje gratulacje kolego!

Reasumując, jeśli wszystko jest sprawne, dobrze dokręcone itd, to taka sytuacja nie powinna mieć miejsca, wiec trzeba szukać usterki.

kaczakat pisze:za 6 przejazdem narysował mi nową linię dokładnie w środku

Jeżeli nie "rozpinałeś" w międzyczasie tokarki to by znaczyło, że jakaś przekładnia Ci się "rozjechała", rozsunęły lub przeskoczyły zęby czy był źle zatrzaśnięty jakiś zatrzask pokrętła(jeśli są takowe), rozpiął się zamek na śrubie pociągowej, albo przypadkowo zahaczyłeś o pokrętło szufladki z imakiem nożowym i się przestawiło. Pisałeś, że 5 razy było Ok, a za 6-tym się pokićkało, wiec te 5 razy oznaczało by, że z maszyną jako taką wszystko jest Ok.
Hmm... Normalnie takie rzeczy przy nacinaniu (samoczynne przestawianie przy nacinaniu bez jakiejkolwiek przyczyny nie są możliwe) się nie zdarzają, wiec posprawdzaj jeszcze raz wszystkie mocowania, śruby dźwignie i zatrzaski.