Jeśli jest stabilny, a tak wygląda, to jak najbardziej.

80-tka w zupełności wystarczy, ale zrobisz jak uważasz.

bolej1 pisze:nie wiem czy nie przesunąć trochę tokarki w prawo tak żeby krawędź wrzeciona była nieco wysunięta za krawędź szafki.

A w jakim celu? Poza tym o ile pamiętam to koniec wrzeciona i tak nie wystaje poza obrys osłony gitary.

bolej1 pisze:jakiego materiału użyć na konstrukcję pionową profila 20x100x2 czy kątownika 30x40x4.

Ja bym użył profilu, nie musi być aż 100x40, jak napisałem miałem pod 700-tką z profilu 40x40mm, i stolik był bardzo sztywny. Wannę umieść równo z bokami słupków, a właściwie to dałbym sztywną ramę, a szafki mogły by być wewnątrz ramy, bo nie wiem czy sama szafka z blachy jest dostatecznie sztywna.
Moja rama podstawy pod tokarka wyglądała tak, widać tu jak była spawana,

krótsze boki ramy mają rozstaw pod śruby mocujące tokarkę, a tam gdzie noga łoża ma 4 śruby(pod wrzeciennikiem) jest w ramie dodatkowa poprzeczka na śruby od wewnętrznej strony nogi(rozstaw otworów można natrasować w/g otworów w wannie).
Na dole ramy widać, że poprzeczki są szersze niż górna rama by zwiększyć rozstaw wibroizolatorów i stabilność całej podstawy, otwory są pod wibroizolatory(nakrętki śrub regulacyjnych wibroizolatorów wspawane od dołu poprzeczek - jak widać na wcześniejszym zdjęciu)

Jak na fotkach widać, długość ramy jest nieco mniejsza od długości tokarki, ale i tak całość jest w tej osi bardzo stabilna, natomiast w osi poprzecznej jest szeroka jak wanna, ale może być i szersza, np jak szafki, tylko front szafek najlepiej niech będzie równo z krawędzią wanny dla wygodniejszej obsługi tokarki w niektórych operacjach. Do tyłu rama i szafki mogą wystawać poza wannę.

Przy spawaniu w całość zwłaszcza górnej ramy należy zwrócić uwagę by się nie skręciła, bo prostowanie będzie bardzo problematyczne.
Najlepiej do sczepiania i spawania skrępować profile do jakiejś sztywnej płaskiej powierzchni, i spawać naprzemiennie krótkimi ściegami by jak najmniej się grzała. Lepiej poświęcić więcej czasu na stygnięcie spawów niż potem się mocować.
Zresztą, drewniane klocki pod nogami łoża oprócz zwiększenia prześwitu łoże/wanna i wibroizolacji, mają za zadanie służyć także jako dylatacja dla wyrównania ewentualnego drobnego skręcenia płaszczyzny ramy, by owo nie przenosiło się na łoże tokarki przy dokręceniu śrub kotwiących. A w razie większego problemu łatwiej dopiłować klocek/klocki niż całą ramę.
Trzymam kciuki...

Gratuluję zakupu tokarki, szkoda tylko, że nie poradziłeś się przed zakupem, bo odradziłbym Ci zakup tokarki Combo z przystawką do frezowania. Miałem taką 700-tkę, i wiem co mówię.
Lepiej zakupić frezarkę jako osobną maszynę z tego powodu, że w odróżnieniu od przesuwu poprzecznego(oś X) sanek poprzecznych(śrubą), ruch wzdłużny suportu czyli ruch wzdłużny stołu do frezowania(oś Y) realizowany przekładnią zębatą ma spore luzy, a małą dokładność (popatrz na podziałkę na pokrętle przesuwu suportu wzdłuż łoża - działka 0,5mm). A to przekłada się na to, że potrafi w ramach tego luzu szarpać w trakcie frezowania, zwłaszcza przy frezowaniu współbieżnym. Bo nie zawsze da się frezować z posuwem mechanicznym od śruby pociągowej, i trzeba kręcić ręcznie.
Ponadto szuflada sanek poprzecznych jest bardzo wąska jako stół do mocowania ledwo można zamocować imadło 100-tkę, a mocowanie poprzez pośrednią szerszą płytę teową(jako stołu) zabiera wysokość(oś Z) stół/wrzeciono.
Ale jak już jest, to zawsze można zdjąć przystawkę, i zamocować ją do zakupionego osobno typowego stołu krzyżowego poprzez kostkę lub inny adapter.

Stolik pod tokarkę musi być solidny, sztywny, i możliwie ciężki (niekoniecznie sama rama, wystarczy że położone na półkach/szufladach klamoty będą ciężkie) by się nie bujał przy toczeniu niecentrycznych mas. Dobrze jest też dać regulowane wibroizolatory(fabryczne, lub np z krążków hokejowych)

Ja stolik pod swoja zrobiłem z profili zamkniętych 40x40mm i kątowników(na półki)
wynik-pomiaru-luzu-wrzeciona-t99461-20.html#p736821


Wysokość pod tokarką stojącą na nogach łoża jest bardzo mała i trudno się sprząta, swoją postawiłem na dwóch jednakowych impregnowanych od wody klockach z twardego drewna, które raz ze podniosły łoże nad wanną, to jeszcze są dodatkowymi wibroizolatorami.


Dobrze też pomyśleć o kratce pod nogi, żeby nie deptać po wiórach.

Stolik skonstruować tak, by stojąc na kratce pokrętło sań poprzecznych mieć mniej więcej na wysokości ręki zgiętej w łokciu.

Do silnika frezarki (po zdjęciu fabrycznej obudowy która tylko hamuje przepływ) radzę zamontować obce chłodzenie - niezależnie od silnika zasilany wentylator kanałowy(od instalacji wywiewnej- można dobrać średnicę) który nie pozwoli przegrzać się silnikowi frezarki w pracy na małych obrotach kiedy wentylatorek na wale silnika jest mało wydajny. Wentylator kanałowy ma minimum 100m3 przepływu, więc o niebo więcej niż ten silnika.
Tak zrobiłem u siebie, pozwoliło mi to schładzać nagrzany silnik także w czasie przerw we frezowaniu. Wentylator drogi nie jest, a silnik i owszem. Należy zgrać kierunki przepływu powietrza dla wentylatora silnika(na prawych obrotach), i dla obcego chłodzenia, by się nie znosiły.
krecenie-silnika-indukcyjnego-1500obr-n ... 60-30.html
https://pfmrc.eu/topic/60403-frezowanie ... j4/page/3/


Silnikowi tokarki z tego samego powodu też by się obce przydało, dodane do kaptura np w taki sposób:
.

Życzę Koledze wiele satysfakcji z pracy na tej maszynie, a w razie czego służę radą...

Zalecam rozstaw zmierzyć już na konkretnym egzemplarzu, bo w tych chińskich konstrukcjach rozstrzały nawet miedzy konkretnymi maszynami bywają do kilkunastu mm, i wtedy będziesz musiał poprawiać niepotrzebnie dziurawiąc stół, poszerzać istniejące...
Miałem tak we frezarce(ZX32G-1), co innego jest w DTR-ce (która przyszła z maszyną!), a co innego w realu, rozstaw się różnił o prawie 20mm, na szczęście zmierzyłem przed wierceniem...

Rybiarz pisze:M10 do mnie nie przemawia

bo zazwyczaj są stosowane przy niewielkim lub żadnym wysięgu jeśli podłoga jest równa, no i do niewielkich mas..

Adam Domański pisze:Wibroizolatory to krążki hokejowe w obudowie stalowej .

Warto robić? (ø80mm/500kg a' 28PLN/szt.)
http://allegro.pl/wibroizolator-poziomu ... 3be5b47f48

To co narysowałeś to wymiar wanny, zazwyczaj dowolnie większy niż korelatywne do rozstawu nóg łoża wymiary samej konstrukcji stolika...

Adam Domański pisze:Wibroizolatory to krążki hokejowe w obudowie stalowej .

https://www.google.pl/search?client=fir ... b4LZYTnalI
http://conesusmachinetool.com/1/post/20 ... -feet.html
http://mpikas.blogspot.com/2010/12/
http://www.cnccookbook.com/CCMillEpoxyFill.htm