W mechanice najsztywniejsza figura to trójkąt (kratownice, stożki, zastrzały, itd) więc coś tam pewnie pomoże.. Usztywnialiśmy tak wytaczaki (na tokarkach klasycznych).

Dodane 5 minuty 12 sekundy:

Ten trzpień nie jest dokładnie spasowany w otwór. Ma około 18mm a otwór bodajże 19 albo jakoś tak. Więc może łatać lekko przód tył bo te śruby to za mało

To na pewno też ma wpływ.

Jak przetoczę nóż, to postaram się grubszy i na wcisk.

Nie musi być od razu na wcisk, ale luzu też nie powinien mieć. I spłaszcz(przyszlifuj) nieco miejsce gdzie będą dociskać śruby, bo ich nacisk materiał trzonka może nieco wygnieść, i będzie trudno wyciągnąć.

Aby usztywnić bardziej długi trzonek możesz dodać wspornik mocowany w drugim gnieździe wytaczadła i dospawany do trzonka (najlepiej noża jak radzi kol. WZÓR, by nie niszczyć oprawki freza) jak niżej


Otwór 61 będzie chyba dość duży by wspornik się zmieścił, a w razie czego można jeszcze wspornik przyspawać przesunięty bardziej w stronę trzonka noża.

Stół musi być zablokowany na sztywno zaciskami, tuleja wysuwna wrzeciona też lekko ale jeszcze suwliwie zaciśnięta by wykasować luzy. I spróbuj. Jakie masz obroty?

Sztywne mocowanie jest zawsze mile widziane, ale nie spodziewałbym się jakichś dużych sił przy roztaczaniu, pryzmy są Ok.
Małym problemem może być bieżące usuwanie wiórów, w miękkim materiale prawdopodobnie długich, by nie plątały się w dość długim otworze..

a_p na poziomie 0,2mm do bardzo mało, praktycznie to wielkość najmniejszego promienia płytek, co najwyżej do obróbki wykańczającej(choć zaleca się większe a_p ze względu na warunki skrawania). Frezarka masywna, płytki z dużym kątem natarcia(małe opory), spokojnie możesz dać a_p = milimetr i więcej do zgrubnego wytaczania, na koniec zostaw sobie naddatek ok 0,5mm na ostatnie przejście.
Jeśli masz jedno wytaczadło, a detali więcej niż 2, to wytaczałbym wszystkie po kolei jedną średnicą, następnie zwiększył wymiar i znów roztaczał wszystkie, aż do wymiaru końcowego...